Bezchybná kvalita laku díky pokročilému monitorování kvality stlačeného vzduchu
Zajištění čistého vzduchu pro dokonalou povrchovou úpravu
Žádost
Monitorování obsahu olejových par a částic ve stlačeném vzduchu pro lakování automobilů.
Cíl
Dosáhněte bezchybných povrchových úprav díky čistému a konzistentnímu stlačenému vzduchu.
Zákazník
Evropská společnost pro renovaci prémiových ráfků z lehkých slitin.
Sektor
Lakování a povrchová úprava automobilů.
Přehled a výzvy
1. Přehled
Přední dílna na renovaci automobilů, která je proslulá prvotřídními povrchovými úpravami ráfků a precizním řemeslným zpracováním, chtěla ještě více zdokonalit kvalitu své výroby. Pro dosažení dokonalých a odolných nátěrů se klient zaměřil na udržení nejvyšší čistoty stlačeného vzduchu používaného při lakování.
2. Výzva ze strany zákazníka
I přes použití pokročilé technologie stříkání se u zákazníka opakovaně objevovaly vady laku, jako jsou krátery a nerovnoměrné struktury na ráfcích z lehkých slitin. Analýza ukázala, že vzduch v lakovací kabině znečišťovaly nečistoty ve stlačeném vzduchu – především olejové páry z kompresoru a jemné částice z filtrů nebo koroze potrubí.
I minimální stopy ovlivňovaly přilnavost nátěru a kvalitu povrchu, což vedlo k nekonzistentním povrchovým úpravám, přepracování a plýtvání materiálem. Pro zajištění stabilní výroby a bezchybných výsledků byla nezbytná průběžná kontrola kvality vzduchu.
3. Řešení a realizace
Nepřetržité monitorování: Na základě těchto zjištění se účastníci workshopu rozhodli nainstalovat senzory S120 a S132 jako stálé monitorovací body. Oba senzory byly integrovány do systému řízení závodu a vybaveny alarmovou funkcí, která okamžitě upozorňuje obsluhu, jakmile kvalita vzduchu překročí stanovené limity. Toto řešení zajistilo nepřetržitou kontrolu a stabilní čistotu vzduchu během celého lakovacího procesu.
4. Výsledky
Dokonalý nátěr
Díky nepřetržitému monitorování vzduchu se podařilo zabránit kontaminaci, čímž bylo zajištěno hladké a rovnoměrné nanášení povlaků.
Stabilní kvalita výroby
Údaje v reálném čase poskytovaly úplný přehled o čistotě vzduchu a stabilitě procesu.
Snížení počtu oprav
Čistší vzduch vedl k menšímu počtu vad lakování, vyšší efektivitě a menšímu množství odpadního materiálu.
Udržitelný proces
Optimalizované monitorování kvality ovzduší přispělo k energetické účinnosti a k výrobě šetrné k životnímu prostředí.
5. Závěr
Nasazením monitoru olejových par SUTO iTEC S120 a počítadla částic S132 dosáhla dílna pro lakování automobilů bezchybné povrchové úpravy a dlouhodobé spolehlivosti procesu. Průběžné monitorování kvality stlačeného vzduchu eliminovalo neviditelné kontaminanty, čímž zajistilo konzistentní dokonalost výrobků a udržitelný provoz.
6. Produkty v provozu
K auditu a průběžnému monitorování kvality stlačeného vzduchu v lakovacím procesu byla použita následující řešení společnosti SUTO iTEC.
Související případové studie
Prohlédněte si další případové studie týkající se monitorování kvality stlačeného vzduchu, zajištění kvality lakovacích procesů a řešení pro průmyslová měření.
Zajištění vysokých standardů kvality stlačeného vzduchu prostřednictvím monitorování olejových par
Zajištění kvality lakování v automobilovém průmyslu
Jak společnost Airtec používá přístroje SUTO iTEC k udržení vysokých standardů kvality stlačeného vzduchu
Zajistěte bezchybný nátěr kol díky nepřetržitému monitorování kvality vzduchu
Znečištění stlačeného vzduchu může při lakování kol způsobit nákladné vady laku. Tento projekt ukazuje, jak nepřetržité monitorování koncentrace olejových par a částic umožňuje zajistit stálou kvalitu nátěru a chrání výkonnost výroby.
Včas odhalte znečištění, omezte nutnost oprav, zlepšete kvalitu výrobků a zajistěte stabilní podmínky stlačeného vzduchu díky profesionálním monitorovacím řešením.
