Identifikace kritických úniků stlačeného vzduchu za účelem snížení energetických ztrát
V odvětví výroby baterií
Žádost
Řešení pro detekci úniků a správu systémů stlačeného vzduchu.
Cíl
Zajistěte přehled o úniky, omezte plýtvání a zvyšte efektivitu.
Zákazník
Výrobce akumulátorů.
Sektor
Výroba baterií.
Přehled a výzvy
1. Přehled
V průmyslovém areálu je v provozu několik systémů stlačeného vzduchu s celkovou kapacitou téměř 400 m³/min, které pracují nepřetržitě při plném zatížení. Úniky vzduchu jsou běžné, zejména v místech konečného odběru, jako jsou armatury a nářadí, což vede k významným kumulativním energetickým ztrátám.
2. Výzva ze strany zákazníka
Detekce úniků se opírá o ruční kontrolu, která je neefektivní a snadno ovlivnitelná hlučným prostředím, což vede k přehlédnutí míst úniku. Zároveň v důsledku stárnutí systému a absence nepřetržitého monitorování neustále vznikají nové úniky, což ztěžuje dlouhodobou správu.
Kromě toho absence jasného vyčíslení energetických ztrát omezuje rozhodování a ztěžuje stanovení priorit nápravných opatření.
3. Řešení a realizace
S cílem vyřešit problémy spojené s nízkou efektivitou kontrol, obtížným vyhledáváním úniků a potížemi při kvantifikaci ztrát byl představen akustický detektor úniků S532, který umožňuje vybudovat efektivní a intuitivní systém detekce a řízení úniků.
Detektor úniků S532 Acoustic Imaging se používá k pravidelným komplexním kontrolám systému stlačeného vzduchu, přičemž rychle identifikuje místa s vysokým rizikem úniku, jako jsou armatury, ventily a pneumatické nářadí. Místa úniku se zaznamenávají a sledují v rámci uzavřeného cyklu, přičemž zprávy a analýza dat podporují průběžnou optimalizaci.
- Vizualizace pomocí akustického zobrazování: Převádí úniky stlačeného vzduchu na vizuální obrazy, což umožňuje rychlé dálkové skenování a přesnou lokalizaci, čímž se výrazně zvyšuje účinnost detekce.
- Víceúčelová detekce: Podporuje jak detekci úniků stlačeného vzduchu a plynů, tak detekci elektrických částečných výbojů, což umožňuje, aby jedno zařízení zvládalo více kontrolních úkolů ve složitých průmyslových prostředích.
- Laserové zaměření: Zařízení je vybaveno integrovaným laserovým ukazovátkem, které obsluze pomáhá rychle identifikovat a přesně určit místa úniků během kontrol přímo na místě.
- Zaznamenávání dat a pořizování snímků: Umožňuje pořizovat fotografie a snímky obrazovky pro účely kompletní dokumentace, analýzy a sledovatelnosti.
Výkonné reportování a dokumentace
Detektor úniků s akustickým zobrazováním S532 podporuje inteligentní generování zpráv. Data z inspekcí lze automaticky převést do standardizovaných zpráv ve formátu PDF, které poskytují přehlednou vizualizaci míst úniků, jejich závažnosti a výsledků nápravných opatření a umožňují efektivní rozhodování vedení a vykazování.
4. Výsledky
Díky zavedení technologie detekce úniků pomocí akustického zobrazování a systematických metod řízení dosáhla továrna pozoruhodných výsledků v oblasti kontroly úniků stlačeného vzduchu
Byly zjištěny závažné úniky
Byly zjištěny čtyři úniky o celkovém objemu 104,73 l/min. Tři kritické úniky představovaly 102,65 l/min, což odpovídá téměř veškerým ztrátám stlačeného vzduchu.
Opravit prioritu
Kvantifikované hodnoty úniků a klasifikace závažnosti poskytly jasný základ pro stanovení priorit oprav a soustředění zdrojů tam, kde jsou nejvíce potřebné.
Rychlá detekce úniků
Díky akustickému zobrazování mohli operátoři rychle prozkoumat zařízení a vizuálně lokalizovat úniky, a to i v hlučném výrobním prostředí.
Na datech založené
Obrázky, naměřená data a standardizované zprávy umožnily vytvořit sledovatelné záznamy o kontrolách a podpořily systematické a dlouhodobé řízení úniků.
5. Závěr
„Zavedením detekčních nástrojů, které dokážou kvantifikovat objem úniků a s nimi spojené náklady, jsme nejen zvýšili účinnost detekce úniků, ale také jsme dosáhli přechodu od řízení založeného na zkušenostech k provozu založenému na datech – čímž jsme vytvořili praktickou a účinnou cestu k ‚továrně bez úniků‘.“
— Vedoucí správy budov
6. Produkty v provozu
K detekci, kvantifikaci a řízení úniků stlačeného vzduchu v celém výrobním závodě bylo použito následující řešení SUTO iTEC.
Související případové studie
Prohlédněte si další případové studie týkající se detekce úniků stlačeného vzduchu, zvyšování energetické účinnosti a řešení pro průmyslová měření.
Přesné monitorování dusíku a kyslíku pro vyšší energetickou účinnost
Zlepšení efektivity a spolehlivosti výrobního procesu pomocí monitorování průtoku dusíku v reálném čase
Zajištění kvality lakování v automobilovém průmyslu
Snižte energetické ztráty pomocí detekce úniků pomocí akustického zobrazování
S řešením pro detekci úniků SUTO iTEC můžete omezit plýtvání energií, zvýšit efektivitu údržby a přiblížit se k cíli „továrny bez úniků“.
