hlavní logo

Monitorování kvality stlačeného vzduchu v reálném čase pro společnost ZEISS

Zjišťování odchylek v kvalitě vzduchu během uvádění do provozu

Ikona aplikací

Žádost

Monitorování kvality stlačeného vzduchu pro účely certifikace výroby v oblasti vysoce přesné optické výroby.
Ikona aplikací

Cíl

Ověřte kvalitu stlačeného vzduchu, zjistěte zdroj znečištění částicemi a přispějte k úspěšnému převzetí projektu.
Ikona aplikací

Zákazník

ZEISS, Čína
Ikona aplikací

Sektor

Vysoce přesná optická výroba

Přehled a výzva

1. Přehled

Společnost ZEISS, světový lídr v oblasti výroby špičkové optiky, vybudovala v Číně novou stanici na stlačený vzduch, která má zásobovat výrobní haly spolehlivým a čistým stlačeným vzduchem. Vzhledem k tomu, že kvalita stlačeného vzduchu má přímý vliv na spolehlivost výroby a kvalitu výrobků, musel být nový systém před převzetím projektu podroben kvalifikaci.

2. Výzva ze strany zákazníka

Během uvádění do provozu překročily hladiny částic ve stlačeném vzduchu přípustné limity. To s sebou neslo riziko zpoždění při převzetí projektu a možných zpoždění ve výrobě. Vzhledem k tomu, že v závodě byly v provozu čtyři identické systémy stlačeného vzduchu, nestačila pouhá vizuální kontrola k určení, který z nich tuto odchylku způsobil. K rychlému lokalizování zdroje kontaminace a zabránění zbytečným opravám byl zapotřebí jasný přístup založený na měřeních.
Řešení a implementace

3. Řešení a realizace

Tým SUTO iTEC použil přenosný analyzátor kvality stlačeného vzduchu S600 k otestování všech čtyř systémů stlačeného vzduchu za srovnatelných podmínek. Měření zahrnovala částice, rosný bod a olejové páry, aby poskytla ucelený přehled o čistotě stlačeného vzduchu. Data ukázala, že jeden systém vykazoval výrazně vyšší hladiny částic než ostatní. Následná kontrola odhalila vadný filtr, který byl vyměněn, aby byla obnovena shoda kvality stlačeného vzduchu s předpisy.
Výsledky a závěry

4. Výsledky

Díky těmto měřením bylo možné rychle a přesně identifikovat vadný systém. Společnost ZEISS tak mohla zabránit zbytečnému hledání závad ve všech systémech, omezit nutnost oprav a na základě jasných měřicích údajů pokročit k převzetí projektu.
Kontrola ikony Suto

Ověřeny čtyři systémy

Kvalita stlačeného vzduchu byla úspěšně ověřena ve všech čtyřech paralelně provozovaných systémech, čímž byl zajištěn konzistentní výkon a spolehlivé dodržování předpisů v rámci celého zařízení.
Štít s ikonou Suto

Obnovení souladu s předpisy

Po zjištění a odstranění závady na filtru byla obnovena 100% shoda s předpisy, čímž byla zajištěna spolehlivá kvalita stlačeného vzduchu a trvalé plnění provozních požadavků.
Vyhledávání ikon Suto

Zjištěn vadný filtr

Cílená detekce závad zabránila zbytečným opravám a snížila časovou a finanční náročnost během uvádění do provozu.
Certifikace Suto Icon

Podpora při převzetí projektu

Tento projekt posílil důvěru v každodenní monitorování kvality stlačeného vzduchu a v dlouhodobé řízení kvality.

Následná komunikace a návštěva zákazníka

Po úspěšné podpoře při uvedení do provozu navštívili generální ředitel společnosti SUTO iTEC Jan Vansweevelt a místní distributor společnost ZEISS, kde absolvovali prohlídku areálu a následnou schůzku. Na základě těchto pozitivních zkušeností si zákazník pořídil další řešení společnosti SUTO iTEC pro monitorování každodenního provozu a řízení kvality stlačeného vzduchu.
Následná akce v souvislosti se skupinovou fotografií společnosti Zeiss China

5. Závěr

Díky profesionálnímu měření kvality stlačeného vzduchu a analýze dat umožnila společnost SUTO iTEC přesnou detekci závad během uvádění do provozu a pomohla společnosti ZEISS obnovit soulad s předpisy. Tento případ ukazuje, jak spolehlivé monitorování podporuje kvalifikaci výroby, provozní jistotu a zajištění kvality v prostředí vysoce přesné výroby.

Před zahájením výroby zkontrolujte kvalitu stlačeného vzduchu

Odchylky v kvalitě stlačeného vzduchu během uvádění do provozu mohou oddálit schválení výroby a způsobit zbytečné úsilí při odstraňování závad. V rámci tohoto projektu společnosti ZEISS využila firma SUTO iTEC měření kvality stlačeného vzduchu v reálném čase k identifikaci zvýšené kontaminace částicemi ve čtyřech paralelních systémech a k rychlému izolování postižené linky.

Pomocí profesionálního monitorování kvality stlačeného vzduchu podporujte kvalifikační procesy výroby, ověřujte soulad s normou ISO 8573 a včas odhalujte zdroje kontaminace.

SUTO iTEC- Kontakt