Zajištění kvality malby udržováním vysokých standardů čistoty stlačeného vzduchu
Ve vysoce automatizovaných lakovacích procesech
Žádost
Sledování kvality a čistoty stlačeného vzduchu ve vysoce automatizovaných lakovacích procesech
Cíl
Zajištění kvality lakovacího procesu sledováním čistoty stlačeného vzduchu.
Zákazník
Výrobce automobilů / Výrobce automatizované lakovny
Sektor
Automobilový průmysl
Přehled a výzvy
1. Přehled
V moderní lakovně závisí kvalita lakování do značné míry na kvalitě stlačeného vzduchu. Během lakování se barva vstřikuje do stlačeného vzduchu a při výstupu z trysky se rozprašuje na jemnou, rovnoměrnou mlhu. Drobné částice barvy se navzájem odpuzují a rovnoměrně ulpívají na lakovaném povrchu. Nečistoty ve stlačeném vzduchu však mohou způsobit shlukování částic, což vede k nerovnoměrnému pokrytí, vadám nátěru a zvýšenému množství odpadu.
2. Výzva ze strany zákazníka
Aby se těmto problémům předešlo, stanovují výrobci lakovacího zařízení přísné požadavky na čistotu stlačeného vzduchu. Tyto požadavky se zaměřují na rosný bod, obsah olejových par a koncentraci částic. V mnoha provozech je však za udržování kvality vzduchu odpovědný konečný zákazník. Výrobci lakovacích zařízení proto často mají omezený přehled o skutečných provozních podmínkách. Diagnostika vad nátěrů tak může být obtížnější a časově náročnější.
3. Řešení a realizace
Jak se řešení společnosti SUTO iTEC pro měření kvality stlačeného vzduchu využívají k zajištění kvality výsledků lakování?
Jediným způsobem, jak zajistit trvale kvalitní proces lakování, je sledování čistoty stlačeného vzduchu, takže výrobci lakovacích zařízení nyní začínají integrovat nástroje pro měření čistoty vzduchu přímo do svých strojů, aby mohli sledovat kvalitu dodávaného vzduchu.
Pro takové aplikace jsou určena dvě řešení:
- Strana dodávky – Je nainstalován stacionární analyzátor čistoty stlačeného vzduchu (SUTO iTEC S601), který zajišťuje trvalé monitorování rosného bodu, obsahu olejových par a koncentrace částic ve stlačeném vzduchu.
- Strana poptávky – Díky přenosnému analyzátoru čistoty stlačeného vzduchu (SUTO iTEC S600) mohou procesní inženýři přímo na místě provádět testy čistoty stlačeného vzduchu jako počáteční kontrolu kvality po instalaci a poté provádět průběžné pravidelné kontroly podle potřeby.
4. Výsledky
Řešení společnosti SUTO iTEC pro zajištění čistoty stlačeného vzduchu přispěla ke stabilní kvalitě lakování, umožnila průběžné sledování shody s předpisy, snížila náročnost odstraňování poruch a posílila důvěru v provoz lakovny.
Nepřetržité monitorování kvality
Díky nepřetržitému měření rosného bodu, obsahu olejových par a koncentrace částic bylo možné v reálném čase sledovat čistotu stlačeného vzduchu v průběhu celého lakovacího procesu.
Ověření 100% čistoty
Díky auditům přímo na místě a pravidelným kontrolám mohli provozovatelé ověřit kvalitu stlačeného vzduchu z hlediska stanovených požadavků lakovny ještě předtím, než by případné problémy s kvalitou mohly ovlivnit výrobu.
Proaktivní detekce poruch
Včasné odhalení rizik kontaminace pomohlo údržbářským týmům vyřešit problémy s kvalitou vzduchu ještě předtím, než ovlivnily konzistenci nátěru nebo způsobily vady výrobků.
Spolehlivý proces lakování
Díky neustálému monitorování a pravidelným kontrolám čistoty se zvýšila důvěra v kvalitu výroby, což přispělo k zajištění stálých vlastností povlaku a snížilo riziko nutnosti oprav.
5. Závěr
Kvalitu procesu v lakovně lze zajistit pouze tehdy, pokud dodávaný stlačený vzduch splňuje určité normy čistoty. Kontaminace stlačeného vzduchu může vést k výpadkům ve výrobě a poškodit výrobek i pověst firmy.
Neustálé sledování a pravidelné kontroly čistoty pomáhají provozovatelům i výrobcům lakoven předcházet škodám a zajišťovat vysokou kvalitu výroby.
6. Produkty v provozu
K monitorování rosného bodu, obsahu olejových par a koncentrace částic byla nasazena následující řešení SUTO iTEC, která pomáhají zajistit čistotu stlačeného vzduchu nezbytnou pro stálou kvalitu lakování.
Související případové studie
Prohlédněte si další příklady úspěšných projektů v oblasti monitorování kvality stlačeného vzduchu, optimalizace procesů a průmyslových aplikací, u nichž je kvalita rozhodujícím faktorem.
Přesné monitorování kvality stlačeného vzduchu pro společnost ZEISS
Bezchybná kvalita laku díky pokročilému monitorování kvality stlačeného vzduchu
Zajištění vysokých standardů kvality stlačeného vzduchu ve fotovoltaickém průmyslu
Zajistěte kvalitu lakování díky nepřetržitému monitorování čistoty stlačeného vzduchu
Zvyšte spolehlivost lakovacího procesu, zlepšete kvalitu výrobků a předejděte nákladným opravám díky řešením společnosti SUTO pro monitorování čistoty stlačeného vzduchu.
