Případová studie
Zajištění kvality malby udržováním vysokých standardů čistoty stlačeného vzduchu
Případová studie vysoce automatizovaných procesů lakování
Aplikace
Monitorování kvality a čistoty stlačeného vzduchu ve vysoce automatizovaných procesech lakování
Cíl
Zajištění kvality lakovacího procesu sledováním čistoty stlačeného vzduchu.
Zákazník
Výrobce automobilů / Výrobce automatizované lakovny
Sektor
Automobilový průmysl
Přehled
V moderní lakovně je kvalita lakování do značné míry ovlivněna kvalitou stlačeného vzduchu. Při lakování se barva vstřikuje do stlačeného vzduchu a při výstupu z trysky se rozprašuje do jemné, rovnoměrné mlhy. Tyto drobné částice barvy se při výstupu z trysky vzájemně odpuzují a ulpívají na natíraném předmětu. Nadměrné množství nečistot ve stlačeném vzduchu způsobí, že se částice barvy „shlukují“, což má za následek nerovnoměrné pokrytí a zvýšený odpad.
Výrobci lakovacích zařízení definují kvalitu přiváděného stlačeného vzduchu z hlediska rosného bodu, obsahu olejových par a koncentrace částic. Bohužel ve většině instalací je za sledování a udržování kvality vzduchu zodpovědný koncový zákazník, takže výrobci lakovacích zařízení nemají kontrolu nad výsledky lakování. To má za následek zvýšenou technickou podporu a napětí se zákazníkem při snaze odstranit problémy s lakováním způsobené kvalitou vzduchu.
Přístup
Jak se řešení pro měření kvality stlačeného vzduchu SUTO používají k zajištění kvality výsledků malování?
Jediným způsobem, jak zajistit trvale kvalitní proces lakování, je sledování čistoty stlačeného vzduchu, takže výrobci lakovacích zařízení nyní začínají integrovat nástroje pro měření čistoty vzduchu přímo do svých strojů, aby mohli sledovat kvalitu dodávaného vzduchu.
Pro takové aplikace jsou určena dvě řešení:
- Strana nabídky – Je instalován stacionární analyzátor čistoty stlačeného vzduchu (SUTO S601), který zajišťuje trvalé sledování rosného bodu, obsahu olejových par a koncentrace částic ve stlačeném vzduchu.
- Strana poptávky – Díky přenosnému analyzátoru čistoty stlačeného vzduchu (SUTO S600) mohou procesní technici na místě testovat čistotu stlačeného vzduchu jako počáteční kontrolu kvality po instalaci a poté provádět průběžné pravidelné kontroly, kdykoli je to potřeba.
Závěr
Kvalitu procesu v lakovně lze zajistit pouze tehdy, pokud dodávaný stlačený vzduch splňuje určité normy čistoty. Kontaminace stlačeného vzduchu může vést k výpadkům ve výrobě a poškodit výrobek i pověst firmy.
Neustálé sledování a pravidelné kontroly čistoty pomáhají provozovatelům i výrobcům lakoven předcházet škodám a zajišťovat vysokou kvalitu výroby.
Osobní poradenství
Chcete dostávat další informace o produktech a aplikacích?
Nebo potřebujete osobní radu? Rádi vám pomůžeme!