Zajištění vysokých standardů kvality stlačeného vzduchu v souladu s normou ISO 8573-1
Ve fotovoltaickém průmyslu
Žádost
Využití monitorování kvality stlačeného vzduchu pro splnění tříd kvality stlačeného vzduchu podle normy ISO 8573-1
Cíl
Zajištění standardů kvality stlačeného vzduchu podle normy ISO 8573-1
Zákazník
Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD.
Sektor
Fotovoltaický průmysl
Přehled a výzvy
1. Přehled
Společnost Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD se zabývá výrobou solárních článků. Společnost však čelila problémům s kvalitou dodávek stlačeného vzduchu a dusíku. Stlačený vzduch pohání klíčová výrobní zařízení. Dusík zároveň zajišťuje čisté prostředí bez kyslíku, které je nezbytné pro výrobu solárních článků.
Proto je zachování kvality obou plynů zásadní. Nečistoty nebo kyslík by jinak mohly ovlivnit fotovoltaické materiály a snížit kvalitu výrobku.
2. Výzva ze strany zákazníka
Zákazník využíval stlačený vzduch k pohonu výrobních zařízení a dusík k udržení bezkyslíkového prostředí pro výrobu solárních článků. Výrobní týmy však často hlásily problémy s kvalitou plynů. V důsledku toho kontaminace a nečistoty ve stlačeném vzduchu a v dodávkách dusíku negativně ovlivňovaly jak efektivitu výroby, tak kvalitu fotovoltaických materiálů.
Dříve se společnost při kontrole více než deseti monitorovacích bodů spoléhala na testování prováděné externími subjekty. V důsledku toho bylo testování časově náročné, nákladné a často vedlo ke zpoždění při odhalování problémů. Bez dat v reálném čase přímo v místě použití nemohli operátoři rychle identifikovat zdroj kontaminace. Společnost proto potřebovala spolehlivé interní monitorovací řešení, které by umožnilo ověřit soulad s normou ISO 8573-1, rychleji reagovat na výskyt nečistot a zajistit stálou kvalitu výroby.
3. Řešení a realizace
Data v reálném čase v celé továrně
Dříve se společnost Lianyungang Taiwa New Energy Co, LTD spoléhala na služby třetích stran v oblasti testování stlačeného vzduchu s více než 10 monitorovacími body pro měření kvality plynu, což vedlo k významným časovým a finančním dopadům. Zavedení přenosného analyzátoru čistoty stlačeného vzduchu SUTO iTEC S600 umožnilo fotovoltaické společnosti provádět interní testování v místě použití. Tato možnost umožnila provozovatelům závodu rychle identifikovat problémy se znečištěním ve výrobním nebo přepravním procesu, což vedlo k rychlejšímu řešení problémů a zkrácení prostojů.
Splňují přísné normy ISO 8573
Hlavním cílem bylo potvrdit, že dodávky stlačeného vzduchu a dusíku splňují přísné normy ISO 8573, a zavést řešení pro monitorování v reálném čase, aby bylo možné rychle reagovat na nečistoty v plynovém systému. To bylo nezbytné pro řešení neustálých stížností výrobních oddělení na špatnou kvalitu stlačeného vzduchu a dusíku, která měla nepříznivý vliv na produkci a kvalitu výrobků.
4. Výsledky
100% zajištění kvality stlačeného vzduchu: Výsledkem implementace S600 je komplexní a spolehlivé zajištění kvality stlačeného vzduchu, které splňuje přísné normy stanovené normou ISO 8573-1.
Úspora nákladů: Tím, že společnost eliminovala potřebu testovacích služeb třetích stran, dosáhla významných úspor nákladů. Systém S600 nejenže zajistil efektivnější proces testování, ale přispěl také k finanční efektivitě.
Soulad s normou ISO 8573-1
Důvěryhodné testy potvrdily, že kvalita stlačeného vzduchu splňuje přísné požadavky normy ISO 8573-1.
Komplexní zajištění kvality
Model S600 zajišťoval komplexní a spolehlivou kontrolu kvality stlačeného vzduchu v celém výrobním závodě.
Vlastní testování
Společnost by mohla provádět efektivní testování přímo na místě, aniž by byla závislá na externích poskytovatelích testovacích služeb.
Významné úspory nákladů
Zrušení testování prováděného externími subjekty vedlo ke snížení opakujících se výdajů a zároveň ke zvýšení celkové efektivity kontrolního procesu.
5. Závěr
Díky přenosnému analyzátoru čistoty stlačeného vzduchu SUTO iTEC S600 mohla společnost Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD aktivněji řídit kvalitu stlačeného vzduchu a dusíku. Díky přenosnému provedení, měřením v reálném čase a intuitivnímu ovládání mohou provozovatelé zařízení provádět pravidelné testy přímo na místě a ověřovat soulad s normou ISO 8573-1.
Díky včasnému odhalení kontaminace, ještě než ovlivní výrobu, pomáhá zařízení S600 udržovat stálou kvalitu plynu a stabilní výrobu fotovoltaických panelů. Zároveň zajišťuje spolehlivou kontrolu kvality a snižuje závislost společnosti na testování prováděném třetími stranami, což z něj činí nepostradatelný nástroj pro dlouhodobou kontrolu kvality stlačeného vzduchu a dusíku.
6. Produkty v provozu
Pro efektivní interní testování kvality stlačeného vzduchu a dusíku v celém výrobním závodě na fotovoltaické panely bylo použito následující řešení SUTO iTEC.
Související případové studie
Prohlédněte si další případové studie týkající se monitorování kvality stlačeného vzduchu a plynů, souladu s normou ISO 8573-1 a průmyslových měřicích řešení pro vysoce kvalitní výrobní procesy.
Přesné monitorování kvality stlačeného vzduchu pro společnost ZEISS
Zajištění kvality lakování v automobilovém průmyslu
Jak společnost Airtec používá přístroje SUTO iTEC k udržení vysokých standardů kvality stlačeného vzduchu
Zajistěte soulad s normou ISO 8573-1 pomocí spolehlivého testování kvality stlačeného vzduchu
Znečištění stlačeného vzduchu a dusíku může ovlivnit spolehlivost výroby a snížit kvalitu fotovoltaických materiálů. Tento projekt ukazuje, jak přenosný analyzátor čistoty stlačeného vzduchu S600 umožňuje provádět rychlé a spolehlivé testování přímo na různých místech použití.
Díky profesionálním řešením pro monitorování stlačeného vzduchu můžete rychle identifikovat nečistoty, snížit závislost na testování prováděném externími subjekty, minimalizovat prostoje a zajistit stálou kvalitu plynu.
