Načítání

Create entry
SEŘADIT PODLE
Žádné shody pro aktuální nastavení filtru...

0001

Měřič průtoku stlačeného vzduchu S401 je navržen tak, aby byl snadno použitelný, cenově dostupný a nabízí široký rozsah měření.

Funkce

0002

Díky širokému rozsahu měření, vysokému rozlišení a vzorkovací frekvenci poskytuje S421 velmi rychlé a přesné měření.

Funkce

0003

S415 a S418 nabízejí spolehlivé a účinné měření průtoku a spotřeby stlačeného vzduchu přímo v místě použití.

Funkce

0004

Funkce

0005

Model S450 je navržen speciálně pro měření proudění stlačeného vzduchu v náročných podmínkách, a to díky robustnímu kovovému krytu (IP67).

Funkce

0006

S krytem NEMA 4X (IP67) umožňuje inline verze S452 měření proudění stlačeného vzduchu v aplikacích za všech povětrnostních podmínek.

Funkce

0007

S430 je určen pro použití ve vlhkém a horkém vzduchu s dlouhodobou stabilitou, širokým poměrem otáčení a dobrou teplotní stabilitou.

Funkce

0008

S460 nabízí vysoce přesné měření průtoku, snadnou instalaci pro trvalé i dočasné použití a vynikající cenový výkon.

Funkce

0009

S220 poskytuje spolehlivé a dlouhodobé stabilní monitorování rosného bodu v průmyslových aplikacích až do —100 °C Td.

Funkce

0010

S212 poskytuje spolehlivé a dlouhodobé stabilní monitorování rosného bodu v průmyslových aplikacích až do -50 °C Td.

Funkce

0011

S215 poskytuje spolehlivé a dlouhodobé stabilní monitorování rosného bodu v průmyslových aplikacích od -20 … +50 °C TD.

Funkce

0012

S217 poskytuje spolehlivé a dlouhodobé stabilní monitorování rosného bodu v průmyslových aplikacích.

Funkce

0013

S201 poskytuje spolehlivé a dlouhodobé stabilní monitorování rosného bodu v průmyslových aplikacích, dolů -60 °C Td

Funkce

0014

S230/S231 (oblast Ex) zajišťuje spolehlivé a dlouhodobé stabilní monitorování rosného bodu v průmyslových nebo nebezpečných aplikacích.

Funkce

0015

S305 nabízí jednoduché a levné monitorování rosného bodu tím, že slouží měřicí a zobrazovací zařízení.

Funkce

0016

S505 je ideálním nástrojem pro měření rosného bodu ve vašem systému stlačeného vzduchu a umožňuje uživatelům kontrolovat výkon svých vysoušečů nebo vysoušečů vzduchu v chladničce.

Funkce

0017

S330/S331 je velmi výkonné a cenově výhodné nové datalogger a zobrazovací řešení, které lze propojit se všemi senzory STUO.

Funkce

0018

Měřič stlačeného vzduchu S320 poskytuje cenově výhodné řešení displeje pro průmyslové aplikace.

Funkce

0019

S551 nabízí ideální datalogger pro energetickou analýzu (ISO 50001) a letecké audity (ISO 11011).

Funkce

0020

S4M je kompletní monitorovací řešení pro správu energie a pomoc s daty v reálném čase k identifikaci potenciálních problémů dříve, než k nim dojde.

Funkce

0021

S120 monitoruje obsah oleje ve stlačeném vzduchu a plynech trvale nebo pro namátkové kontroly při použití jako přenosná jednotka ve spojení se S551.

Funkce

0022

S130/S132 je laserový čítač částic nové generace optimalizovaný pro aplikace ve stlačeném vzduchu nebo stlačených plynech.

Funkce

0023

Softwarově řízená měření a časově úsporné nastavení do mobilního multinástroje ovládaného dotykovým displejem.

Funkce

0024

S601 měří a monitoruje znečišťující látky v reálném čase, což dává podnikům jistotu, že jeho produkty a zákazníci jsou chráněni.

Funkce

0025

S530 detekuje prosakování trubek a nádrží ultrazvukovým zvukem, a to i z několika metrů.

Funkce

0026

Měřič výkonu S110 je navržen pro snadnou instalaci a vysokou přesnost.

Funkce

0027

Vysoce přesný a cenově dostupný průmyslový snímač tlaku pro různorodé aplikace.

Funkce

0028

Vysoce kvalitní snímače teploty pro průmyslové aplikace v potrubí.

Funkce

0029

Snímač proudu Miniflex 1000 je schopen měřit proud přenášený na napájecím vodiči až do hodnoty 1000 Aac.

Funkce

0030

Funkce

0031

Model S418-V je navržen tak, aby monitoroval výkonné vývěvy a nabízí pohodlnou instalaci, velkou flexibilitu a velmi krátkou dobu odezvy.

Funkce

0033

Průtokoměr S435 měří hmotnostní průtok a spotřebu v nasycené páře s automatickou kompenzací hustoty.

Funkce

0034

Ultrazvukový detektor úniku S531 pro stlačený vzduch a plyny, který pomáhá uživatelům rychle najít a zaznamenávat úniky v jejich systému.

Funkce

0036

S520 nabízí jednu ruční jednotku, která umožňuje provádět vysoce spolehlivé měření na místě v systémech stlačeného vzduchu.

Funkce

0038

S402 OEM je určen pro systémy stlačeného vzduchu a poskytovatele řešení a nabízí cenově dostupný a ekonomický průtokoměr pro stlačený vzduch a plyny.

Funkce

0039

S462 nabízí měření průtoku vody se snadnou instalací, bez prostojů procesu, bez ztráty tlaku nebo úniku.

Funkce

0040

Intuitivní LMS založené na cloudu pomáhá řídit úniky stlačeného vzduchu.

Funkce

0041

S215 poskytuje spolehlivá měření rosného bodu pro sledování průmyslových procesů. Rozsah -20 … +50 °C Td je ideální pro monitorování sušiček v chladničce.

Funkce

0042

S211 s rozsahem -60 … +20 °C Td je ideálním nástrojem pro monitorování vysoušečů.

Funkce

0043

S220 poskytuje spolehlivé měření rosného bodu pro high-tech aplikace a má rozsah -100 … +20 °C Td.

Funkce

Jak zajistit kvalitu stlačeného vzduchu podle normy ISO 8573-1?
ISO 8573-1 nabízí provozovat vodítko pro definování kvality stlačeného vzduchu a rozděluje ji do tříd. Pro obsluhu je nejdůležitějším krokem výběr nejvhodnějších měřicích nástrojů, které fungují pod tlakem. Až do nedávné doby bylo možné získat přesné výsledky pouze při předformování odběru vzorků na místě a pozdějším vyhodnocení výsledků v externích laboratořích, jak je popsáno v ostatních částech normy ISO 8573.

Ale to je nákladné, komplikované a časově náročné, navíc popsané metody často nejsou proveditelné na místě, je zapotřebí těžkých přerušení a systémových změn. Další nevýhodou je, že uživatelé stlačeného vzduchu nemají šanci okamžitě reagovat na změny na místě, protože musí čekat na laboratorní výsledky.

SUTO tyto problémy řeší tím, že nabízí živé monitorovací řešení pro měření kvality stlačeného vzduchu podle normy ISO 8573-1. Pokročilé senzory poskytují údaje v reálném čase na místě, snadno se instalují pod tlakem a umožňují uživatelům okamžitě reagovat na změny v kompresorním systému. To šetří zákazníkům nejen investice do auditů, ale také zabraňuje výrobním selháním a zajišťuje vysoce spolehlivý proces.
Proč je kvalita stlačeného vzduchu klíčovým parametrem v systému stlačeného vzduchu?
Stlačený vzduch se používá téměř v jakémkoli průmyslovém procesu, od potravin a nápojů až po lékařské aplikace. Stlačený vzduch je tedy někdy v přímém kontaktu s výrobky, například v procesu balení, kde jsou balicí nádoby vyfukovány stlačeným vzduchem. Vzhledem k tomu, že systém stlačeného vzduchu je součástí procesu a může být v přímém kontaktu s výrobky, je velmi důležité sledovat kvalitu ovzduší.

ISO 8573-1 definovala třídy jakosti pro tři hlavní parametry, neboť se jedná o obsah oleje, koncentrace částic a rosný bod tlaku (koncentrace vody), což pomáhá uživatelům definovat kvalitu ovzduší, která by mohla být v kontaktu s konečným výrobkem podle definovaných norem. Moderní filtrační systémy jsou schopny odfiltrovat jakoukoli nežádoucí kontaminaci použitého stlačeného vzduchu, s největší pravděpodobností zavedenou kompresory. Pokud se však filtry nezdaří nebo zhoršují, musí mít uživatelé spolehlivé monitorování v reálném čase, aby reagovali na tyto poruchy, jinak by výrobní výstup mohl být kontaminován nebo dokonce musí být odvolán zpět od spotřebitelů.

V takových případech může mít poškození výrobku, ale také na reputaci značky obrovský dopad. Pouze nepřetržité sledování kvality stlačeného vzduchu pomáhá zabránit tomu, aby se tomu stalo.
Jaký je význam tříd kvality stlačeného vzduchu ISO 8573-1?

ISO 8573-1 nabízí uživatelům pokyny pro klasifikaci nečistot stlačeného vzduchu. Proto ISO 8573-1 definovala mezní hodnoty kontaminace pro tři parametry oleje, částice a vody. Tyto mezní hodnoty jsou zastoupeny ve třídách od 1 do typicky 5 nebo 6. Každý parametr je považován za jednu hodnotu měření, takže systémy mohou mít různé třídy ISO 8573 v různých parametrech.

Pokud je například systém klasifikován jako 1.2.1 podle normy ISO 8573-1, obvykle se rozumí, že koncentrace částic je třída 1, rosný bod je třída 2 a koncentrace oleje je třída 1. U koncentrace částic se měření dělí na 3 kanály, pokud jde o velikost částic „d“: 0,1 < d ≤ 0,5 µm; 0,5 < d ≤ 1,0 µm; 1,0 < d ≤ 5,0 µm. Každý velikostní kanál má své vlastní definované mezní hodnoty podle normy ISO 8573-1. Koncentrace vody nebo vlhkosti je definována jako rosný bod tlaku, který představuje úroveň vlhkosti ve stlačeném vzduchu.

Koncentrace oleje se měří v miligramech na metr (mg/m3) vzduchu. ISO 8573-1 pomáhá provozovatelům systémů stlačeného vzduchu definovat kvalitu vzduchu a sjednocuje referenční a mezní hodnoty, které mají být použity, což usnadňuje klasifikaci systémů.
Jaké principy měření se používají v snímači olejových par SUTO a čítačích částic?
Snímače olejových par SUTO používané v S120, S600 a dalších produktech jsou senzory PID (Photo Ionizační detektory). PID senzory používají UV lampy k ionizaci uhlovodíkových molekul ve vzduchu procházejícím snímačovým prvkem, ionizací se mění elektrický náboj molekuly, tato změna může být detekována snímačem a jednotka je schopna kvantifikovat hodnotu uhlovodíků ve vzduchu. Měření olejových par je povinné podle normy ISO 8573-1, představuje znečištění oleje v systému stlačeného vzduchu. PID senzory jsou nejmodernější, pokud jde o měření oleje v reálném čase v systémech stlačeného vzduchu.

Čítače částic SUTO jsou založeny na laserových optických senzorech. Vysoce účinný laserový paprsek prochází proudem vzduchu, pokud nyní vzduchem přenášená částice projde laserovým paprskem, rozptýlí světlo. Senzor citlivý na světlo detekuje tento rozptyl a spočítá částice. Na základě rozdílného rozptylu různých velikostí částic je snímač schopen nejen dát kvantifikaci, ale také schopen detekovat rozsah velikostí částic, jak je definováno, a podle norem ISO 8573-1 a ISO 8573-4.
Proč je živé sledování parametrů kvality tak důležité?
V posledních letech bylo běžnou praxí odebírat vzorky vzduchu na místě a analyzovat je v externích laboratořích pro audity kvality. Tyto externí analýzy mají jednu velmi velkou nevýhodu, výsledky jsou k dispozici během několika týdnů a není možné monitorovat ani měření kvality stlačeného vzduchu v reálném čase. To znamená, že realizací měření pomocí vzorkování sondy a externích laboratorních analýz je kvalita stlačeného vzduchu vždy pouze snímkou kvality ovzduší v tomto konkrétním datu a čase. Pokud by se však mezi dvěma audity kvality stlačeného ovzduší něco zhoršilo nebo by selhaly filtry, provozovatelé to nemohli zjistit.

Systémy SUTO nabízejí řešení sledování na místě pro měření kvality ovzduší v reálném čase. To umožňuje reagovat v době, kdy se něco děje špatně. Měřením kvality stlačeného vzduchu v reálném čase mohou provozovatelé jednat o změnách v okamžiku, kdy k nim dojde, a ne, když už je příliš pozdě.
Odkud obvykle pocházejí nečistoty ze stlačeného vzduchu?
Moderní systém stlačeného vzduchu se skládá z kompresoru, po němž následují filtry a sušiče vzduchu, tzv. filtrační systém. Tyto filtry jsou potřebné, protože kompresory nasávají okolní vzduch a zavádí do systému jakoukoli nečistotu okolního vzduchu. Takže i bezolejový kompresor může do systému zavést olej, protože olejová pára již může být součástí nasávaného vzduchu.

Kromě toho jsou voda a částice v okolí také nasávány, stlačeny a zavedeny do systému. Více filtrů po kompresoru se používá k odstranění nežádoucí kontaminace, ale malé částice, vodní pára a olejová pára budou stále procházet těmito filtry. Proto jsou pro další filtrování vzduchu potřebné sušičky a filtry s aktivním uhlím.

Ale i samotný potrubní systém obsahuje komponenty, které by mohly způsobit nečistoty. Ventily, těsnění, spoje, rychlospojky nebo jiné součásti jsou často zdrojem kontaminace.