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Testen der Druckluftqualität

Echtzeitdaten für eine zuverlässige Überwachung und die Gewährleistung von sauberer, sicherer Druckluft

Druckluft wird in vielen industriellen und kommerziellen Anwendungen eingesetzt. Sie treibt Druckluftwerkzeuge an und unterstützt verschiedene Prozesse. Eine saubere und zuverlässige Luftversorgung ist für einen sicheren und effizienten Betrieb unerlässlich. Druckluft kann Verunreinigungen wie Wasser, Öl und Partikel enthalten. Diese können zu Geräteausfällen, Produktdefekten und Prozessunterbrechungen führen. Deshalb ist das Testen der Qualität und Reinheit der Druckluft so wichtig.

Zur Überwachung der Luftqualität gibt es verschiedene Messgeräte. Taupunktsensoren ermitteln die Luftfeuchtigkeit, Laserpartikelzähler messen Partikel in der Luft und Öldampfsensoren prüfen den Ölgehalt. Diese Instrumente liefern genaue und zuverlässige Messwerte. Sie helfen den Betreibern, die Kontrolle über das System zu behalten und eine gleichbleibende Luftqualität zu gewährleisten.

Die Auswahl der richtigen Testgeräte für jede Anwendung ist notwendig. Eine ordnungsgemäße Installation und regelmäßige Überwachung unterstützen einen effizienten Systembetrieb und helfen, Probleme zu vermeiden, bevor sie auftreten.

Verunreinigungen in komprimierter Luft

Druckluft ist eine weit verbreitete Energiequelle, aber sie ist anfällig für verschiedene Arten von Verunreinigungen.

Thomas Fischer

Kohlenwasserstoffe

Sie stammen aus Schmiermitteln und können die Luftqualität beeinträchtigen. Regelmäßige Überwachung und Filterung sind daher unerlässlich.

Thomas Fischer

Luftfeuchtigkeit

Führt zu Korrosion und Geräteschäden. Wirksame Feuchtigkeitsabscheider und Trockenmittel-Trockner sind entscheidend für eine optimale Luftqualität.

Thomas Fischer

Pollen & Staub

Luftgetragene Partikel können zu Verstopfungen und verminderter Effizienz führen. Spezielle Filter verhindern ihr Eindringen.

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Rost

Rost, der von korrodierten Komponenten ausgeht, stellt eine Gefahr dar. Regelmäßige Kontrollen und Filterung beugen Rostproblemen vor.

Quellen der Kontamination

Verunreinigungen in einem Druckluftsystem können aus verschiedenen Quellen stammen, darunter

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1. Lufteinlass

Aus der Umgebung angesaugte und komprimierte Luft kann Staub, Partikel und andere Verunreinigungen enthalten.

2. Kompressor

Der Kompressor selbst kann Verunreinigungen wie Ölnebel, Kohlenstoffpartikel und andere Verschmutzungen produzieren.

3. Rohrleitungen und Armaturen

Wenn das Druckluftsystem nicht ordnungsgemäß gewartet wird, können sich Rost, Kesselstein und andere Ablagerungen in den Rohrleitungen und Armaturen bilden, was zu einer Verunreinigung der Luft führen kann.

4. Trockner und Filter

Wenn das Druckluftsystem Geräte wie Filter und Trockner umfasst, die nicht ordnungsgemäß gewartet werden, können diese verstopfen und die Luft nicht mehr wirksam von Verunreinigungen befreien.

5. Luftlecks

Durch Lecks im System können Außenluft und Verunreinigungen in die Druckluftleitungen gelangen.

Die Bedeutung von Druckluftwassertests

Die Prüfung der Druckluftqualität ist unerlässlich, um die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten, die Produktqualität zu erhalten, Probleme umgehend zu beheben, Energieeffizienz, Kosteneffizienz und Echtzeitüberwachung zu erreichen und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern.

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Compliance

Einhaltung von Industriestandards wie ISO 8573-1 für die Reinheit von Druckluft.

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Sicherheit

Gewährleistung von kontaminationsfreier Luft für die Sicherheit von Geräten und Personal.

Produktintegrität

Unverzichtbar in Branchen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, um Produktkontaminationen zu verhindern.

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Thema Prävention

Frühzeitige Erkennung und Lösung potenzieller Probleme zur Minimierung von Ausfallzeiten.

Überwachung

Echtzeit-Einblicke für präzise Messungen und Kontrolle

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Effizienz

Identifizierung und Behebung von Ineffizienzen, wie z.B. Lecks, um Energie zu sparen.

Kostengünstig

Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Geräte und reduzieren Sie Ausfallzeiten.

In Übereinstimmung mit der ISO 8573-1

Bei den Lösungen von SUTO iTEC zur Prüfung der Druckluftqualität steht die Präzision im Vordergrund, da sie der Norm ISO 8573-1 entsprechen. Dies gewährleistet präzise Messungen, die ein umfassendes Verständnis der Luftreinheit liefern. Das Ziel ist es, die Betriebszuverlässigkeit und Sicherheit in verschiedenen Anwendungen zu erhöhen.

ISO8573-1:2010 ist die wichtigste Veröffentlichung in der ISO8573-Normenreihe, da sie die zulässige Menge an Schadstoffen pro Kubikmeter Druckluft festlegt.

Bei der Klassifizierung von Luft oder Druckluft wird ein bestimmter Höchstgehalt an Verunreinigungen festgelegt, den die Luft enthalten darf. Partikel, Wasser und Öl werden als Verunreinigungen angesehen. Jede Klasse hat einen festgelegten Höchstwert für diese drei Stoffe. Die Klassen reichen von 0 bis 9. Die erforderliche Sauberkeit nimmt mit steigender Klassennummer ab. Die Klasse 0 kann vom Benutzer der Anlage festgelegt werden, unterliegt aber strengeren Anforderungen als die Klasse 1.

ClassParticle ConcentrationPressure Dew PointOil Concentration
cn/m3ºC (ºF)mg/m3
0.1 < d ≤ 0.5 µm0.5 < d ≤ 1.0 µm1.0 < d ≤ 5.0 µm
0As specified by the equipment user or supplier and more stringent than class 1
1≤ 20,000≤ 400≤ 10≤ -70 (94.0)≤ 0.01
2≤ 400,000≤ 6,000≤ 100≤ -40 (-40.0)≤ 0.1
3undetermined≤ 90,000≤ 1,000≤ -20 (-4.0)≤ 1
4undeterminedundetermined≤ 10,000≤ +3 (+37.4)≤ 5
5undeterminedundetermined≤ 100,000≤ +7 (+45.6)> 5
6xxx≤ +10 (+50.0)x

SUTO iTEC Druckluftwertprüfgerät

SUTO iTEC bietet eine Reihe von Druckluftprüfgeräten, die sowohl für stationäre als auch für temporäre Anwendungen am Einsatzort geeignet sind. Ganz gleich, ob Sie eine All-in-One-Lösung zur Messung aller Verunreinigungen oder spezielle Instrumente zur Messung von Öldampf oder Partikeln benötigen, unsere Experten finden die passende Lösung für Ihren Bedarf.

Thomas Fischer

Technologien, die in Druckluft-Qualitätsinstrumenten verwendet werden

Thomas Fischer

Messung der Partikelkonzentration

  • Messmethoden nach ISO 8573-4 (zusammen mit isokinetischem Probenahmegerät)
  • Neueste Laser-Detektionstechnologie
  • Kleinste Partikelgröße 50 % nach ISO 21501-4, größere Größen 100 % nach ISO 21501-4

Messbereich: 0,1 < d ≤ 0,5 µm / 0,5 < d ≤ 1,0 µm / 1,0 < d ≤ 5,0 µm / 5,0 µm < d

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Taupunkt-Messung

  • Große Reichweiten dank der einzigartigen Mehrfachsensor-Technologie
  • Langfristig stabile und bewährte Messmethoden
  • Hohe Präzision mit einer Genauigkeit von ±2 °C Td

Messbereich: -100 … +20 °C Td

Thomas Fischer

Messung des Öldampfes

  • Neuester Photoionisationsdetektor (PID) mit Selbstkalibrierung
  • Messbereich nach ISO 8573-1 Klasse 1 bis Klasse 5
  • Hohe Präzision mit 5 % vom Messwert ± 0,003 mg/m³ Genauigkeit

Messbereich: 0.001… 5.000 mg/m³

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Druckmessung

  • Hochmoderne Sensortechnologie
  • Zusätzliche Qualitätsdaten über das Druckluftsystem

Messbereich: 0,1 … 1,6 MPa(g)

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Integrierter Datenlogger

  • Integrierter Datenlogger zeichnet alle Kanäle parallel zur späteren Analyse auf
  • Der 5“-Touchscreen ermöglicht Ihnen die Interaktion mit dem Gerät vor Ort. Für die Verwaltung des Geräts ist kein PC erforderlich.
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PDF-Berichtsfunktion

  • Vor-Ort-PDF-Berichte: Der S600 ermöglicht die sofortige Erstellung von Berichten gemäß den Empfehlungen der ISO 8573.
  • Benutzerdefinierte Dateneingabe: Geben Sie Kundendaten und Informationen zu Dienstleistern direkt auf dem Bildschirm ein, um maßgeschneiderte Berichte zu erstellen.
  • Vereinfachte Audits: Rationalisieren Sie Audits mit Dateneingabe vor Ort, um Zeit zu sparen und Genauigkeit zu gewährleisten.

Echtzeit-Vertrauen in die Qualität der komprimierten Luft

  • Präzision und Genauigkeit: Stellen Sie sicher, dass die Druckluft mit genauen und zuverlässigen Messwerten den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
  • Überwachung in Echtzeit: SUTO iTEC-Instrumente liefern Echtzeitdaten vor Ort und ermöglichen so proaktive Maßnahmen zur Aufrechterhaltung einer optimalen Luftqualität.
  • Vertrauen in die Konformität: Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Geräte die Branchenvorschriften einhalten, ohne dass eine Verarbeitung im Labor erforderlich ist.
  • Vielseitigkeit in der Anwendung: Unsere Geräte sind für eine breite Palette von Anwendungen konzipiert, von der Industrie bis zum Gesundheitswesen. Sie bieten Flexibilität bei der Überwachung der Luftqualität.
  • Kostengünstige Lösungen: Erkennen Sie Probleme frühzeitig und vermeiden Sie kostspielige Ausfallzeiten oder Ersatzbeschaffungen. Das macht die SUTO iTEC-Druckluftqualitätsprüfgeräte zu einer kosteneffektiven Wahl.
Druckluftqualität in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie - Fallstudie