Fallstudie
Gewährleistung von Prozesssicherheit und Effizienz durch Taupunktkontrolle am Ort des Geschehens
Bei der Herstellung von Metallkomponenten
Anwendung
Tragbares Taupunktmessgerät zur stichprobenartigen Überprüfung von Taupunkt, Luftfeuchtigkeit und Druck
Ziel
Sicherung der Prozessqualität und Verbesserung der Prozesssicherheit
Kunde
Industrielle Fertigung
Sektor
Deutscher Hersteller von Metallkomponenten
Übersicht
Ein Hersteller von Metallteilen mit einer großen Produktionsanlage in Deutschland stand vor mehreren Herausforderungen hinsichtlich der Qualität seiner Druckluft. Das Werk verwendet Druckluft in verschiedenen Prozessen, einschließlich pneumatischer Energie und luftbetriebener Maschinen. Wie bei vielen anderen Industrieanlagen auch, litt das Druckluftsystem des Unternehmens manchmal unter einem hohen Grad an Feuchtigkeit und Verunreinigungen in seinem Druckluftsystem.
Lösung
Das Serviceteam entschied sich für den Kauf eines tragbaren Taupunktmessgeräts S521 von SUTO iTEC, nachdem es verschiedene Optionen in Betracht gezogen hatte. Dank der Stichprobenkontrollen des Taupunktmessgeräts würde das Team in der Lage sein, etwaige Probleme frühzeitig zu erkennen. Es liefert präzise Messungen von Taupunkt, Luftfeuchtigkeit und Druck der Druckluft in Echtzeit direkt am Einsatzort.
Hohe Luftfeuchtigkeit
Der hohe Feuchtigkeitsgehalt in der Druckluft führte zu einer unzuverlässigen Bewegung des pneumatischen Steuerungssystems in den Maschinen und verringerte die Effizienz des Produktionsprozesses. Schwankungen in der Luftqualität und im Druck verursachten außerdem eine uneinheitliche Leistung und unerwartete Ausfallzeiten.
Das Wartungsteam des Werks wurde damit beauftragt, diese Probleme zu lösen und die Gesamtleistung des Druckluftsystems zu verbessern.
Implementierung
Das S520 erfüllte die speziellen Anforderungen des Fertigungsunternehmens. Dank der einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche war das Gerät sofort einsatzbereit. Das kompakte und tragbare Design ermöglichte es den Bedienern, das Gerät schnell im Werk zu bewegen, um Stichproben an verschiedenen Orten und Maschinen durchzuführen.
Ergebnisse
Die Qualität und Effizienz des Druckluftsystems des Fertigungsunternehmens wurde durch den Einsatz des tragbaren Taupunktmessgeräts S520 erheblich verbessert.
Durch die sofortige Identifizierung und Behebung von Problemen im Filter- und Rohrleitungssystem konnten hohe Luftfeuchtigkeit und unbeständiger Luftdruck deutlich reduziert werden. Der Produktionsprozess wurde gleichmäßiger und zuverlässiger, und die Maschinen der Anlage waren besser vor Ausfällen geschützt.
Fazit
Das tragbare Taupunktmessgerät S520 von SUTO iTEC hat sich als effektive Lösung für den Bedarf an Stichprobenkontrollen von Taupunkt, Luftfeuchtigkeit und Druck in Produktionsbetrieben erwiesen. Seine Flexibilität, Präzision und Mobilität machen es zum perfekten Instrument für Taupunkt-Stichprobenkontrollen in einer Vielzahl von Anwendungen.
„Unsere Anlagenbetreiber können jetzt mehr Vertrauen in die Qualität der von ihnen hergestellten Produkte haben.“
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