Fallstudie
Gewährleistung von Prozesssicherheit und Effizienz durch Taupunktkontrolle am Ort des Geschehens
Bei der Herstellung von Metallteilen
Anwendung
Tragbares Taupunktmessgerät zur stichprobenartigen Kontrolle von Taupunkt, Luftfeuchtigkeit und Druck
Ziel
Sicherung der Prozessqualität und Verbesserung der Prozesssicherheit
Kunde
Industrielle Fertigung
Sektor
Deutscher Hersteller von Metallkomponenten
Übersicht
Ein deutscher Metallteilehersteller hatte Qualitätsprobleme mit seiner Druckluft. In der großen Produktionsanlage, die Druckluft für pneumatische Energie und Maschinen nutzt, traten gelegentlich Feuchtigkeit und Verunreinigungen im System auf.
Lösung
Das Serviceteam entschied sich für das tragbare Taupunktmessgerät S521 von SUTO iTEC. Mit Stichprobenkontrollen erkannte es frühzeitig
Probleme. Das Gerät misst Taupunkt, Feuchtigkeit und Druck der Druckluft präzise und in Echtzeit vor Ort.
Hohe Luftfeuchtigkeit
Der hohe Feuchtigkeitsgehalt in der Druckluft beeinträchtigte die Zuverlässigkeit des pneumatischen Steuerungssystems und reduzierte
die Produktionseffizienz. Schwankende Luftqualität und Druck führten zudem zu Leistungsschwankungen und unerwarteten Ausfällen. Das
Wartungsteam erhielt den Auftrag, diese Probleme zu lösen und die Druckluftsystemleistung zu verbessern.
Implementierung
Das S520 erfüllte die speziellen Anforderungen des Fertigungsunternehmens. Dank der einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche war das Gerät sofort einsatzbereit. Das kompakte und tragbare Design ermöglichte es den Bedienern, das Gerät schnell im Werk zu bewegen, um Stichproben an verschiedenen Orten und Maschinen durchzuführen.
Ergebnisse
Der Einsatz des Taupunktmessgeräts S520 verbesserte die Druckluftqualität und Effizienz deutlich. Probleme im Filter- und Rohrleitungssystem wurden frühzeitig erkannt und behoben, wodurch Feuchtigkeit und Druckschwankungen reduziert wurden.
Dies sorgte für einen stabileren Produktionsprozess und besseren Maschinenschutz.
Fazit
Das tragbare Taupunktmessgerät S520 von SUTO iTEC hat sich als effektive Lösung für den Bedarf an Stichprobenkontrollen von Taupunkt, Luftfeuchtigkeit und Druck in Produktionsbetrieben erwiesen. Seine Flexibilität, Präzision und Mobilität machen es zum perfekten Instrument für Taupunkt-Stichprobenkontrollen in einer Vielzahl von Anwendungen.
„Unsere Anlagenbetreiber können jetzt mehr Vertrauen in die Qualität der von ihnen hergestellten Produkte haben.“
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