Fallstudie
Verbesserung der Effizienz und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses mit Echtzeit-Stickstoffkontrolle
In einer chemischen Produktionsstätte
Anwendung
Einführung eines Stickstoff-Überwachungssystems
Ziel
Verbesserung der Effizienz und Zuverlässigkeit des Stickstoffsystems
Kunde
Chemisches Produktionsunternehmen
Sektor
Chemische Industrie
Übersicht
Ein Chemieunternehmen in den USA stand vor der Herausforderung, den Fluss und den Verbrauch von Stickstoff in seinem Werk genau zu
überwachen.
Da Stickstoff eine zentrale Rolle in verschiedenen Phasen der Produktion spielt, war es entscheidend, eine zuverlässige und
präzise Überwachung dieses Gases sicherzustellen – und das unter anspruchsvollen Bedingungen auf der Produktionslinie.
Die Herausforderungen, denen sie sich stellen mussten, waren:
• Ungenaue Durchflussmessungen, die zu Inkonsistenzen im Herstellungsprozess führen
• Schwierigkeiten bei der Überwachung und Kontrolle der Stickstoffflussrate
• Fehlen von Echtzeitdaten über den Verbrauch von Stickstoffgas
• Hohe Kosten für die Stickstoffversorgung
Lösung
Zur Lösung dieser Herausforderungen implementierte das Chemieunternehmen ein präzises Stickstoff-Durchflussüberwachungssystem
von SUTO iTEC.
Mehrere speziell kalibrierte S415kompakte Durchflussmesser für Druckluft und Stickstoff (Eco-Inline) wurden dank ihrer kompakten Bauweise
und des integrierten Durchflussaufbereiters flexibel ohne geraden Rohreinlass installiert.
Die S415 Durchflussmesser wurden an den S331 Datenlogger angeschlossen, der die Daten zur Überwachung, Analyse und für Echtzeitmessungen an das Facility Management System übertrug.
Ergebnisse
Die Installation der kompakten Durchflussmesser S415 für Druckluft und Stickstoff optimierte die Stickstoffüberwachung deutlich.
Der S331 Display und Datenlogger mit Gateway und IoT-Funktionen ermöglichte eine zentrale Datenspeicherung, Überwachung und Analyse, was zu mehreren Verbesserungen führte:
- Bessere Prozesskontrolle und Sicherheit
- Effizienterer Produktionsprozess durch optimale Stickstoffzufuhr
- Echtzeitdaten ermöglichten sofortiges Handeln
- Erhöhte Sicherheit und Einhaltung von Standards
- Deutliche Kostensenkung durch Optimierungen
Fazit
Die kompakter Durchflussmesser S415 und der S331 Display und Datenlogger mit Gateway und IoT-Funktionen erwiesen sich
als ideale Lösung zur Stickstoffüberwachung.
Echtzeitdaten ermöglichten es dem Facility Management, Probleme und Ineffizienzen
schnell zu erkennen. Das Unternehmen erzielte erhebliche Kosteneinsparungen und erhöhte die Produktionszuverlässigkeit.
”Wir können nun fundierte Entscheidungen über unseren Stickstoffeinsatz und unsere Produktionsprozesse treffen.”
Persönliche Beratung
Möchten Sie weitere Informationen über Produkte und Anwendungen erhalten?
Oder brauchen Sie eine persönliche Beratung? Wir helfen Ihnen gerne weiter!
