Fallstudie
Wie Airtec SUTO iTEC-Instrumente einsetzt, um die hohen Qualitätsstandards für Druckluft einzuhalten
Eine Fallstudie in der pharmazeutischen Fertigungsindustrie
Anwendung
Aufrechterhaltung der Druckluftqualitätsklasse ISO 8573-1 in der pharmazeutischen Fertigungsindustrie.
Ziel
Sicherstellung der Qualitätsstandards für Druckluft gemäß ISO 8573-1.
Kunde
Donovan Werke
Sektor
Pharmazeutische Industrie
Übersicht
In der pharmazeutischen Produktion gelten einige der weltweit strengsten Qualitätsstandards für Druckluft. Abweichungen von diesen Vorgaben können erhebliche finanzielle Sanktionen nach sich ziehen oder, im schlimmsten Fall, zu einer Produktkontamination führen.
Die Donovan Werke, ein in Mittelamerika ansässiges Pharmaunternehmen, unterliegt den strengen Qualitätsanforderungen der ISO 8573-1 für Druckluft und muss diese konsequent erfüllen.
Annäherung
Wie Airtec mit SUTO iTEC die Donovan Werke bei der Erfüllung ihrer hohen Standards zu erfüllen?
Die ISO 8573-1 definiert strenge Anforderungen an die Druckluftqualität, um sicherzustellen, dass pharmazeutische Produkte während der gesamten Produktionskette frei von Verunreinigungen bleiben. Für die Donovan Werke bedeutet dies, dass ihre Druckluft vollständig frei von Kondensaten, Feuchtigkeit und Öldämpfen sein muss. Zur Unterstützung bei der Einhaltung dieser Standards empfahl Airtec den Einsatz modernster SUTO iTEC-Messtechnologie.
Um die Druckluftqualität effektiv zu überwachen, installierte Airtec den SUTO iTEC Öldampfsensor S120 und stellte der Donovan Werke ein tragbares Taupunktmessgerät S520 zur Verfügung. Der S120 ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung des Öldampfgehalts und informiert das Betriebsteam sofort über Abweichungen. Dies gewährleistet eine schnelle Problemlösung, sei es bei einem Ölleck im Kompressor oder einer Verstopfung im Filtersystem.
Der S520 liefert präzise Einblicke in die Leistung der Druckluftaufbereitungsanlagen, einschließlich Adsorptionstrockner, Kältetrockner und Filter. Diese Kombination aus innovativer Technologie und Echtzeitüberwachung stärkt die Fähigkeit der Donovan Werke, höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Fazit
Durch die kontinuierliche Überwachung der Leistung des Druckluftaufbereitungssystems können die Donovan Werke problemlos einen niedrigen Drucktaupunkt aufrechterhalten und einen reibungslosen Betrieb sicherstellen.
Der tragbare Taupunktmonitor S520 unterstützt das Team dabei, die Druckluftqualität noch präziser und häufiger zu überprüfen. Täglich misst das Anlagenpersonal den Taupunkt an verschiedenen Stellen im System, einschließlich schwer zugänglicher Bereiche, und nutzt die detaillierten Daten des S520, um tiefere Einblicke zu gewinnen. So gewährleistet das Unternehmen, dass alle Komponenten des Druckluftsystems – einschließlich Trockner, Filter und Ableiter – optimal funktionieren.
Sollte der S520 bei einer Routinekontrolle einen erhöhten Feuchtigkeitsgehalt feststellen, kann das Team die Ursache schnell identifizieren und beheben. Dadurch werden Probleme wie verstopfte Filter oder ineffiziente Trockner effektiv minimiert. Mit dieser gezielten Herangehensweise bleibt die Druckluftqualität konstant auf höchstem Niveau.
Partner
Airtec Global ist ein führender industrieller Druckluft-Dienstleistungen und Lösungsanbieter in Nordamerika
Bei Airtec sind unsere Druckluftdienstleistungen von Grund auf so konzipiert, dass sie unseren Kunden effiziente, langlebige Lösungen für ihre Systeme bieten. Der beste Weg, um die Effizienz komplexer Druckluftsysteme zu gewährleisten, ist die Überwachung von Qualität und Durchfluss. Die Produktlinie von SUTO macht die Überwachung einfacher, genauer und konsistenter als je zuvor.
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