Fallstudie

Fallstudie Taupunktüberwachung im Siloanhänger 1 Min

Wie ein Qualitätslufttrockner mit Taupunktüberwachung die Kondensation in einem Siloanhänger verhindert

Anwendung in einem Siloanhänger

Übersicht

Wie kann man Kondensation in einem Siloanhänger und damit das Wachstum von Bakterien oder Keimen verhindern?

Die Antwort liegt in einer neuen Innovation, die von Ants Technology & Consulting entwickelt wurde: ein hochwertiger Lufttrockner zur Verbesserung der Luftqualität im Siloanhänger. Das Projekt wird in Zusammenarbeit mit Van den Bosch Transport B.V. in Erp (NL) realisiert.

Annäherung

Der Lufttrockner ist mit einem Aktivkohlefilter ausgestattet, so dass die einströmende Luft gefiltert wird. Dadurch ist die Luft von besserer Qualität als die Außenluft, die sich aufgrund des Ladevorgangs noch im Anhänger befindet.

Das System saugt Außenluft an, filtert und trocknet sie und bläst sie in den Anhänger. Die ungefilterte und möglicherweise feuchte Luft im Anhänger wird abgeleitet. Dadurch wird die Luftqualität im Wohnwagen optimiert und Kondensation verhindert. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Gefahr von Restladungen und das Risiko von Bakterien- und/oder Keimwachstum stark reduziert wird.

Seit Anfang 2021 ist ein Sattelauflieger mit dem oben erwähnten Trockner/Filtersystem ausgestattet. Bei der Konstruktion wurde großer Wert auf Hygiene und Lebensmittelsicherheit gelegt, z.B. die Vermeidung von hervorstehenden Teilen und Unebenheiten und die Verwendung von lebensmittelechten Materialien.

SUTO Taupunkt-Überwachung

Ein wesentlicher Bestandteil des Systems ist die Messung und Speicherung von Daten über die relative Luftfeuchtigkeit und den Drucktaupunkt. Die saubere, trockene Luft, die in das Silo eingeblasen wird, und die feuchte Luft, die aus dem Silo ausgeblasen wird, wird von zwei Drucktaupunktsensoren SUTO S217 überwacht, die an den Datenlogger SUTO S331 angeschlossen sind.

Fallstudie Taupunktüberwachung im Silo Trailer 3 Min
Fallstudie Taupunktüberwachung im Silo Trailer 2 Min

Vorteile

Der permanente Entzug von Feuchtigkeit aus dem Silo hat dazu geführt:

  • Das Reinigungsintervall des Silos hat sich erheblich verlängert.
  • Nach der Reinigung wird das Silo sofort mit trockener und sauberer Luft gespült, um die Restfeuchtigkeit aus dem Reinigungsprozess zu entfernen.
  • Anhaftende Produktrückstände an den Wänden sind selten oder nicht vorhanden.
  • Die Innenseite der Silowand ist trocken, kein Kondensat.
  • Das Produkt ist „flüssiger“, was die Entleerungszeit verbessert.
  • Weniger Klumpen im Produkt, eine deutliche Qualitätsverbesserung, die auch vom Käufer wahrgenommen wird.
  • Das Risiko des Bakterienwachstums wird erheblich reduziert. Keine Zurückweisung von ganzen Ladungen.

Partner

Der Druckluftspezialist

Ants Technology & Consulting BV ist ein professioneller, unabhängiger Druckluftspezialist für eine Vielzahl von industriellen Prozessen. Gemeinsam mit dem Kunden entwickelt Ants individuelle und optimale Mess- und Überwachungslösungen für unterschiedliche Anwendungen und Bedürfnisse.

www.ants-perslucht.nl

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