Cómo mantiene Airtec unos altos estándares de calidad del aire comprimido
En la industria farmacéutica
Solicitud
Mantener la calidad del aire comprimido según la norma ISO 8573-1 en la industria farmacéutica
Objetivo
Garantizar las normas de calidad del aire comprimido según la norma ISO 8573-1
Cliente
Donovan Werke
Sector
Industria farmacéutica
Panorama general y retos
1. Resumen
Para quienes no lo sepan, la fabricación de productos farmacéuticos tiene algunas de las normas de calidad del aire comprimido más rigurosas de prácticamente cualquier industria. Cualquier desviación de estas normas puede acarrear fuertes multas o, peor aún, la contaminación del producto.
Donovan Werke, es una empresa farmacéutica ubicada en América Central que necesita operar dentro de las estrictas normas de calidad del aire comprimido descritas en la norma ISO 8573-1.
2. El reto del cliente
El fabricante llevaba más de 20 años utilizando un compresor lubricado con un sistema de filtración limitado. Como consecuencia, se acumularon vapores de aceite y residuos en el sistema de aire comprimido y en las tuberías.
Las nuevas normativas exigían un aire comprimido más limpio. Por eso, la empresa necesitaba mediciones precisas y un mejor sistema de filtración para garantizar la calidad del producto y cumplir con las nuevas normas.
3. Solución y puesta en marcha
Para controlar mejor la calidad del aire comprimido de Donovan Werke, Airtec instaló el sensor de vapores de aceite SUTO iTEC S120 y les proporcionó el medidor portátil de punto de rocío S520. El sensor de vapores de aceite S120 ofrece al personal de operaciones datos claros sobre el contenido de vapores de aceite en su sistema de aire comprimido. Si se detecta algún aumento, se avisa inmediatamente al personal de la planta, lo que les permite aislar rápidamente el problema, ya sea una fuga de aceite en el compresor o una obstrucción en el sistema de filtración.
El S520 permite al equipo de Donovan Werke conocer con mucha más claridad el rendimiento de su sistema de tratamiento de aire comprimido, que incluye secadores de aire desecantes, secadores refrigerativos y filtros.
4. Resultados
El S120 proporcionó datos precisos sobre la contaminación por vapores de aceite y ayudó a identificar residuos en el sistema de tuberías. A partir de estos resultados, se instalaron filtros específicos en puntos clave. Gracias a ello, los niveles de vapores de aceite alcanzaron los límites exigidos, lo que garantizó el cumplimiento de la normativa y protegió la pureza del producto.
Datos precisos
El S120 proporcionó lecturas precisas de vapor de aceite y datos fiables para evaluar el sistema de aire comprimido.
Se ha identificado la fuente
Otras pruebas revelaron que los contaminantes acumulados en el sistema de tuberías estaban contribuyendo a que los valores fueran tan altos.
Filtración eficaz
Los filtros de carbón activo, de coalescencia y de punto de uso redujeron poco a poco la contaminación por vapores de aceite.
Mejora de la calidad del aire
Las lecturas finales se situaron dentro del rango exigido, lo que garantiza el cumplimiento de la normativa y protege la pureza del producto.
5. Conclusión
Al controlar constantemente el rendimiento del sistema de tratamiento, pueden mantener más fácilmente un punto de rocío a baja presión, garantizando un funcionamiento constante de
.
Para el mantenimiento diario, el monitor portátil de punto de rocío S520 permite al equipo de Donovan Werke realizar un control de calidad más preciso y frecuente. A lo largo del día, el personal de la planta comprueba el punto de rocío en todo el sistema, aprovechando las mediciones detalladas y la portabilidad del S520para recabar información útil incluso de los rincones más inaccesibles de su sistema.
Con el S520, puedes asegurarte de que tu sistema de tratamiento de aire comprimido (secadores, filtros y purgadores) funcione al máximo rendimiento. Si el S520 detecta niveles elevados de humedad en cualquier momento durante la revisión rutinaria, ahora el personal puede localizar y resolver rápidamente el problema, lo que reduce los casos de filtros atascados y los problemas con los secadores.
6. Productos en uso
Se utilizó la siguiente solución SUTO iTEC para llevar a cabo la auditoría de calidad del aire comprimido y obtener mediciones precisas de los vapores de aceite.
Casos prácticos relacionados
La siguiente solución SUTO iTEC contribuyó a la auditoría de calidad del aire comprimido al proporcionar mediciones fiables de los vapores de aceite.
Monitorización precisa de la calidad del aire comprimido para ZEISS
Garantizar normas elevadas de calidad del aire comprimido mediante la vigilancia de los vapores de aceite
Garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento normativo del aire comprimido en la industria farmacéutica
Consigue una calidad del aire comprimido que cumpla con la norma ISO 8573-1 para la producción farmacéutica
Las empresas farmacéuticas tienen que cumplir con algunos de los requisitos más exigentes en cuanto a la calidad del aire comprimido. Este caso práctico muestra cómo las mediciones precisas de los vapores de aceite ayudaron a detectar contaminantes acumulados en el sistema de aire comprimido, lo que permitió realizar mejoras específicas en la filtración y optimizar el rendimiento del tratamiento del aire. La monitorización continua garantizó que la calidad del aire cumpliera con las especificaciones requeridas, al tiempo que se protegía la integridad del producto.
Detecta la contaminación por aceite, comprueba el rendimiento de la filtración y mantén unos altos estándares de calidad del aire comprimido con soluciones profesionales de control de la calidad del aire comprimido.
