Caso práctico
Garantiza la Calidad de la Pintura Manteniendo Altos Estándares de Pureza del Aire Comprimido
Un caso práctico de procesos de pintura altamente automatizados
Aplicación
Control de la calidad y pureza del aire comprimido en procesos de pintura altamente automatizados
Objetivo
Garantizar la calidad del proceso de pintura controlando la pureza del aire comprimido
Cliente
Fabricante de automóviles / Fabricante de talleres de pintura automatizados
Sector
Industria del automóvil
Visión general
En un taller de pintura moderno, la calidad de la pintura depende en gran medida de la calidad del aire comprimido. En el proceso de pintura, la pintura se inyecta en el aire comprimido y, al salir de la boquilla, la pintura se atomiza en una niebla fina y uniforme. Estas diminutas partículas de pintura se repelen entre sí al salir de la boquilla y se adhieren al objeto que se está pintando. Un exceso de impurezas en el aire comprimido hará que las partículas de pintura se «aglutinen», lo que provocará una cobertura desigual y mayores residuos.
Para minimizarlo, los fabricantes de equipos de pintura definen la calidad del aire comprimido entrante en términos de punto de rocío, contenido de vapor de aceite y concentración de partículas. Desgraciadamente, en la mayoría de las instalaciones, el cliente final es responsable de controlar y mantener la calidad del aire, con lo que los fabricantes de equipos de pintura no controlan los resultados de la pintura. Esto da lugar a un aumento de la asistencia técnica y de las tensiones con el cliente al intentar solucionar problemas de pintura debidos a la calidad del aire.
Acércate a
¿Cómo se utilizan las soluciones SUTO de medición de la calidad del aire comprimido para garantizar la calidad de los resultados de la pintura?
La única forma de garantizar un proceso de pintura de alta calidad constante es controlar la pureza del aire comprimido, por lo que los fabricantes de equipos de pintura están empezando a integrar herramientas de medición de la pureza del aire directamente en sus máquinas para controlar la calidad del aire suministrado.
Hay dos soluciones diseñadas para este tipo de aplicaciones:
- Lado de suministro – Se instala un analizador estacionario de pureza del aire comprimido (SUTO S601), que permite controlar permanentemente el punto de rocío, el contenido de vapor de aceite y la concentración de partículas en el aire comprimido.
- Del lado de la demanda – Equipados con un analizador portátil de pureza del aire comprimido (SUTO S600), los ingenieros de procesos in situ pueden comprobar la pureza del aire comprimido como control de calidad inicial tras la instalación y, posteriormente, realizar comprobaciones periódicas continuas siempre que sea necesario.
Conclusión
La calidad del proceso del taller de pintura sólo puede garantizarse si el aire comprimido suministrado cumple determinadas normas de pureza. La contaminación del aire comprimido puede provocar fallos en la producción y dañar el producto y la reputación.
La supervisión constante y los controles periódicos de pureza ayudan a los operarios y a los fabricantes de talleres de pintura a evitar daños y a garantizar una producción de alta calidad.
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