ISO 8573-1: Norma de calidad del aire comprimido
Definición de las clases de pureza del aire para un aire comprimido industrial fiable y seguro
El aire comprimido es un recurso esencial en casi todos los procesos industriales. Sin embargo, sin un control adecuado, contaminantes como partículas, vapor de aceite y humedad pueden comprometer la calidad del producto, dañar los equipos y crear riesgos para la seguridad.
La norma ISO 8573-1 define las clases de pureza del aire comprimido y sienta las bases para evaluar y mantener la calidad del aire según las normas mundiales.
Al aplicar la norma ISO 8573-1, los operadores garantizan la fiabilidad, la eficacia y la seguridad en todas las aplicaciones de aire comprimido.
Resumen de la página
- Qué es ISO 8573-1
- Clases de pureza ISO 8573-1
- Por qué es importante la norma
- Principales contaminantes y métodos de ensayo
- Soluciones de medición SUTO iTEC
- Aplicaciones e industrias
- De las auditorías al seguimiento continuo
Qué es la norma ISO 8573-1
La norma ISO 8573-1 define las clasificaciones de pureza del aire comprimido, con especial atención a la presencia de partículas, agua y aceite. Este marco es esencial para garantizar que el aire comprimido utilizado en diversas aplicaciones cumple las normas de calidad exigidas.
Características principales de la norma ISO 8573-1:
- Clases de pureza: Clasifica el aire comprimido en diferentes clases de pureza en función de los límites de contaminantes permitidos, lo que permite realizar mediciones normalizadas en varios sistemas de aire.
- Visión general de los contaminantes: La norma ofrece una visión detallada de los tipos de contaminantes que suelen encontrarse en los sistemas de aire comprimido, lo que permite a las empresas identificar posibles problemas de rendimiento o seguridad.
- Flexibilidad en la medición: Es importante destacar que la norma ISO 8573-1 especifica estas clases de pureza independientemente de dónde se realicen las mediciones dentro del sistema de aire comprimido, lo que garantiza un control de calidad coherente independientemente de los puntos de uso del aire.
- Referencia a otras partes: La norma también hace referencia a otras secciones de la norma ISO 8573 que se centran en la medición de la pureza del aire y en la especificación de los requisitos de pureza, proporcionando una orientación completa sobre el mantenimiento de la calidad del aire.
Esta clasificación ayuda a los operadores a determinar el nivel correcto de calidad del aire para sus procesos específicos, garantizando la seguridad y el cumplimiento del sistema.
Por qué es importante la ISO 8573-1
La aplicación de la norma ISO 8573-1 ayuda a las empresas a:
- Protege los equipos del desgaste prematuro y la contaminación
- Evitar defectos del producto causados por impurezas en el aire comprimido
- Garantizar el cumplimiento de los requisitos de calidad del cliente y de la industria
- Reduce los costes de mantenimiento y evita las paradas imprevistas
- Crear transparencia mediante mediciones e informes documentados
Cumplir la norma ISO 8573-1 no es sólo una cuestión de conformidad, sino de excelencia operativa y fiabilidad a largo plazo.
Los tres principales contaminantes definidos por la norma ISO 8573-1
1. Partículas
Las partículas proceden del aire ambiente, la corrosión o el desgaste de la red de aire comprimido.
Si no se eliminan, pueden bloquear las válvulas, dañar las herramientas neumáticas o contaminar los productos finales.
La norma ISO 8573-1 define los intervalos de tamaño de las partículas y las concentraciones máximas por metro cúbico para cada clase de pureza.
2. Agua
La humedad en el aire comprimido provoca corrosión, proliferación de bacterias y congelación en conductos o válvulas.
La norma define los límites del contenido de agua especificando la temperatura del punto de rocío.
Un punto de rocío más bajo significa un aire comprimido más seco y seguro.
3. Aceite
El aceite puede aparecer en el aire comprimido en forma de aerosol, líquido o vapor. Procede principalmente de compresores lubricados o de la contaminación ambiental.
La norma ISO 8573-1 define el contenido total de aceite admisible para garantizar la pureza del aire requerida en aplicaciones críticas.
Clases de pureza ISO 8573-1
La tabla siguiente define las clases de pureza para las partículas, el agua y el contenido de aceite según la norma ISO 8573-1.
Cada clase corresponde a un nivel máximo de contaminación para el parámetro respectivo.
| Class | Particle Concentration | Pressure Dew Point | Oil Concentration | ||
|---|---|---|---|---|---|
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0.1 < d ≤ 0.5 µm | 0.5 < d ≤ 1.0 µm | 1.0 < d ≤ 5.0 µm | |||
| 0 | As specified by the equipment user or supplier and more stringent than class 1 | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | undetermined | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | undetermined | undetermined | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | undetermined | undetermined | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
Esta tabla proporciona una visión general de cómo se define cada nivel de pureza y ayuda a los usuarios a ajustar los resultados de las mediciones a sus requisitos específicos de proceso.
Por qué es importante la ISO 8573-1
La aplicación de la norma ISO 8573-1 ayuda a las empresas a:
- Protege los equipos del desgaste prematuro y la contaminación
- Evitar defectos del producto causados por impurezas en el aire comprimido
- Garantizar el cumplimiento de los requisitos de calidad del cliente y de la industria
- Reduce los costes de mantenimiento y evita las paradas imprevistas
- Crear transparencia mediante mediciones e informes documentados
Cumplir la norma ISO 8573-1 no es sólo una cuestión de conformidad, sino de excelencia operativa y fiabilidad a largo plazo.
Cómo se prueba la ISO 8573-1
Las pruebas según la norma ISO 8573-1 se dividen en subnormas específicas:
- ISO 8573-2: Medición de aerosoles de aceite
- ISO 8573-3: Medición de la humedad
- ISO 8573-4: Medición de partículas
- ISO 8573-5: Medición del vapor de aceite
- ISO 8573-6 a 8573-9: Métodos analíticos adicionales
Estas normas describen los procedimientos, instrumentos y requisitos de información necesarios para determinar la clase de pureza del aire comprimido.
Métodos de prueba tradicionales
Las pruebas convencionales suelen realizarse mediante muestreo manual y análisis de laboratorio.
Se recogen muestras de aire en puntos específicos y luego se analizan en busca de aceite, agua y partículas.
Aunque este método ofrece resultados precisos para la certificación o las auditorías, sólo representa la calidad del aire en un momento dado.
Entre los intervalos de las pruebas, pueden pasar desapercibidos sucesos de contaminación o fallos del sistema.
|
Frecuencia de medición |
Muestreo periódico |
|
Tiempo de reacción |
Retrasado (después de los resultados del laboratorio) |
|
Transparencia de los datos |
Limitado a pruebas específicas |
|
Precisión |
Alto en condiciones de laboratorio |
|
Caso práctico |
Certificación, auditorías |
Monitorización en tiempo real
Los sistemas de vigilancia modernos, como los que ofrece SUTO iTECmiden la calidad del aire de forma continua y directa en la red de aire comprimido.
Los sensores de punto de rocío, vapor de aceite y partículas proporcionan lecturas instantáneas y señales de alarma cuando se superan los límites de pureza.
El registro de datos en tiempo real y la conectividad inalámbrica permiten realizar un seguimiento de las tendencias de rendimiento, detectar desviaciones tempranas y mantener un cumplimiento coherente de las clases ISO 8573-1.
|
Frecuencia de medición |
Medición continua |
|
Tiempo de reacción |
Alertas inmediatas |
|
Transparencia de los datos |
Visión completa a largo plazo |
|
Precisión |
Alta en condiciones reales |
|
Caso práctico |
Cumplimiento continuo y control del sistema |
Industrias que se benefician del cumplimiento de la norma ISO 8573-1
Envasado de alimentos y bebidas
El aire comprimido en la producción de alimentos entra a menudo en contacto con los productos y los envases.
La supervisión según la norma ISO 8573-1 previene la contaminación, garantiza procesos higiénicos y apoya el cumplimiento de la seguridad alimentaria.
Farmacéutico y médico
El aire limpio y seco es esencial para los entornos de producción estériles.
La conformidad con la norma ISO 8573-1 ayuda a cumplir las normas BPF, mientras que los instrumentos SUTO iTEC proporcionan documentación y validación fiables.
Automoción y Procesado de Metales
La calidad del aire comprimido afecta directamente al rendimiento de la pintura, el revestimiento y las herramientas.
La supervisión continua mejora la calidad de la superficie, la fiabilidad del proceso y reduce el mantenimiento.
Electrónica y Semiconductores
Incluso una mínima contaminación por aceite o partículas puede dañar los componentes sensibles.
Los sensores SUTO iTEC garantizan una calidad del aire estable y sin partículas para una fabricación precisa y sin defectos.
Embalaje y fabricación industrial
El aire limpio es vital para los sistemas de automatización, manipulación y envasado.
La supervisión ISO 8573-1 minimiza los fallos, aumenta la eficacia y garantiza una calidad de producción constante.
De la auditoría a la supervisión continua
Mientras que las pruebas periódicas proporcionan una instantánea del rendimiento del sistema, la supervisión continua ofrece un control permanente y una detección precoz de los problemas.
SUTO iTEC combina ambos mundos: instrumentos portátiles para la auditoría y soluciones fijas para el cumplimiento permanente.
Gracias a la gestión avanzada de datos, la conectividad inalámbrica y el diseño modular, los usuarios pueden ampliar sus sistemas de vigilancia a medida que evolucionan sus necesidades.
Soluciones SUTO iTEC para el cumplimiento de la norma ISO 8573-1
Garantizar el cumplimiento de la norma ISO 8573-1 exige una medición precisa de los tres parámetros: partículas, contenido de aceite y humedad.
SUTO iTEC ofrece una completa cartera de instrumentos portátiles y fijos diseñados para ayudar a las industrias a alcanzar y mantener la clase de pureza del aire deseada mediante mediciones precisas y trazables.
Control del aire comprimido todo en uno – Analizadores de pureza del aire portátil S600 y estacionario S601
Para un análisis completo de la calidad del aire según la norma ISO 8573-1, SUTO iTEC ofrece soluciones portátiles y estacionarias.
El Analizador portátil de calidad del aire comprimido S600 permite realizar pruebas rápidas y guiadas in situ de partículas, punto de rocío y vapor de aceite en un solo instrumento. Es ideal para auditorías, trabajos de mantenimiento y verificación sobre el terreno de la pureza del aire comprimido.
El Analizador Estacionario de Pureza del Aire Comprimido S601 proporciona una monitorización continua 24/7 de los mismos parámetros, combinando funciones de medición de alta resolución, registro de datos y alarma.
Juntos, el S600 y el S601 ofrecen una cobertura completa, desde pruebas móviles hasta el aseguramiento permanente de la calidad del aire en entornos de producción y salas blancas.
Medición del vapor de aceite
Sensor de vapor de aceite S120
La contaminación por aceite supone un riesgo importante para la calidad del producto y la seguridad del proceso.
El Monitor de Vapor de Aceite SUTO iTEC S120 utiliza tecnología PID avanzada para medir concentraciones de vapor de aceite de 0,001 a 5.000 mg/m³ en tiempo real.
Diseñado para uso continuo o portátil, se conecta fácilmente a los registradores de datos o sistemas de control SUTO, garantizando un control fiable y el cumplimiento de los requisitos de pureza del aceite de la norma ISO 8573-1.
Medición de partículas
Contadores de partículas láser S130 / S132
Las partículas sólidas son uno de los contaminantes más críticos del aire comprimido.
El SUTO iTEC S130 y Contadores Láser de Partículas S132 miden tamaños de partículas de 0,1 a 5 µm según la norma ISO 8573-4, proporcionando mediciones en tiempo real y registro de datos a largo plazo.
Compactos y robustos, se integran fácilmente en instalaciones de vigilancia portátiles y fijas, garantizando el cumplimiento y la detección precoz de la contaminación.
Medición del punto de rocío
Medidores de Punto de Rocío S220 y S520
La humedad en el aire comprimido puede provocar corrosión, proliferación de bacterias o fallos en el sistema.
El Sensor de punto de rocío S220 proporciona un control preciso y continuo del punto de rocío y la temperatura para el control de procesos y secadores.
Para pruebas de servicio y de campo, el Medidor de Punto de Rocío Portátil S520 ofrece comprobaciones puntuales rápidas y precisas.
Ambos cumplen la norma ISO 8573-3 y disponen de salidas digitales, registro de datos y comunicación inalámbrica opcional para un funcionamiento flexible.
Estrategia de aplicación
Auditoría y medición de referencia
Empieza con una auditoría completa del sistema utilizando el Sensor de Vapor de Aceite S120, los Contadores Láser de Partículas S130/S132 y el Medidor Portátil del Punto de Rocío S520 para establecer los niveles actuales de pureza del aire en todos los puntos críticos de la red de aire comprimido. O utiliza el Analizador de Calidad del Aire Comprimido Portátil todo en uno S600.Define las clases de pureza objetivo
Determina las clases de pureza ISO 8573-1 necesarias para cada zona del proceso. Esto garantiza que los requisitos de partículas, vapor de aceite y humedad se ajusten a los umbrales de calidad necesarios para un funcionamiento seguro y eficaz.Instala una supervisión continua
Implanta una supervisión permanente utilizando el Analizador Estacionario de Calidad del Aire Comprimido S601 para verificar en tiempo real las partículas, el vapor de aceite, el punto de rocío, la presión y la temperatura. El sistema proporciona una supervisión continua para garantizar el cumplimiento en todas las condiciones de funcionamiento.Registro de datos y elaboración de informes
Integra los registradores de datos iTEC de SUTO, como el S331 Display & Data Logger o el S551 Portable Data Logger, junto con el software de monitorización S4M de SUTO, para automatizar la recogida de datos, la elaboración de informes y la documentación a largo plazo del rendimiento de la calidad del aire.Mantén la calibración y la verificación
Garantiza la estabilidad de las mediciones a largo plazo mediante la calibración y el mantenimiento periódicos de los sensores y analizadores, utilizando los servicios de calibración acreditados de SUTO iTEC para mantener la precisión y la conformidad durante toda la vida útil de la instalación.
Este enfoque estructurado ayuda a mantener una calidad del aire constante y un cumplimiento fiable de la norma ISO 8573-1 en todos los entornos de producción.
SUTO iTEC – Tu socio para una calidad del aire fiable
SUTO iTEC lleva más de dos décadas desarrollando soluciones innovadoras de medición de aire y gases comprimidos.
Nuestros instrumentos combinan precisión, fiabilidad y facilidad de uso en condiciones industriales reales.
Ya sea para la certificación, la optimización energética o la seguridad de los procesos, SUTO iTEC proporciona la experiencia y la tecnología necesarias para ayudarte a conseguir y mantener la conformidad con la norma ISO 8573-1.
Ponte en contacto con nuestros expertos para hablar de tus requisitos de calidad del aire o para encontrar el sistema de vigilancia ideal para tu aplicación.
