Un caudalímetro ultrasónico de pinza necesita una transmisión acústica estable a través de la pared de la tubería y el líquido. Si la señal es inestable, la trayectoria ultrasónica está siendo perturbada por problemas de instalación, condiciones de la tubería o características del caudal.
Posibles causas:
  • Los transductores están montados a una distancia incorrecta o en una superficie de tubería inadecuada.
  • Los parámetros de la tubería, como el material, el grosor de la pared, el diámetro o la camisa, se han introducido incorrectamente.
  • La tubería no está completamente llena.
  • Las burbujas de aire, los sólidos, las turbulencias fuertes o los depósitos interfieren con la señal ultrasónica.
  • La calidad del acoplamiento entre el transductor y la tubería es mala.
  • La superficie de la tubería está contaminada con pintura, óxido, cascarilla u otros depósitos que bloquean el contacto acústico.
Enfoque de instalación y montaje del transductor:
  • Monta los transductores en el lateral de la tubería – evita montarlos en la parte superior de la tubería, ya que la gravedad puede crear espacios de aire entre el transductor y la superficie de la tubería, bloqueando la transmisión acústica.
  • Prepara una superficie de tubería lisa y limpia: elimina toda la pintura, óxido, cascarilla y otros depósitos de la zona de montaje; la superficie debe ser lisa y estar en contacto directo con el transductor para que se acople correctamente.
  • Aplica un gel de acoplamiento adecuado: utiliza suficiente gel de acoplamiento de alta calidad para garantizar un contacto acústico completo entre el transductor y la tubería; un acoplamiento deficiente es una causa frecuente de pérdida de señal e inestabilidad.
  • Verifica el espaciado y la orientación del transductor: confirma el espaciado correcto del transductor y el ángulo de montaje según la guía de instalación; un espaciado incorrecto degradará la intensidad de la señal.
Enfoque de verificación de sistemas y procesos:
  • Vuelve a comprobar todos los datos introducidos de la tubería: verifica que el material de la tubería, el grosor de la pared, el diámetro, el tipo de revestimiento y el método de montaje seleccionado coinciden con la instalación real.
  • Asegúrate de que la tubería está completamente llena: la tubería debe estar llena en el punto de medición; las tuberías parcialmente llenas provocan señales inestables o ausentes.
  • Evita los lugares de medición inadecuados: no instales medidores en zonas de descarga de bombas ni en secciones muy perturbadas; trasládate a una sección hidráulicamente más tranquila si la turbulencia es excesiva.
  • Inspecciona el proceso: comprueba si hay aire arrastrado, sólidos en suspensión, incrustaciones internas, efectos de revestimiento u otras alteraciones del flujo que interfieran en la transmisión ultrasónica.
  • Comprueba la calidad de la señal: revisa el indicador de intensidad de la señal del medidor; una señal débil o fluctuante confirma un problema de instalación o de proceso.