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¿Por qué mi caudalímetro indica siempre el caudal máximo?

por | Oct 8, 2025 |

Posibles causas:
  • El diámetro de la tubería o el rango de medición pueden estar mal configurados en el software.
  • Es posible que entre humedad o agua líquida en el sensor, sobre todo en los modelos de masa térmica.
  • El sensor podría estar muy contaminado con aceite o partículas.
Soluciones:
  • Revisa los ajustes del sensor en S4C-FS y corrige cualquier error en el diámetro o en el rango de caudal.
  • Comprueba el punto de rocío del sistema de aire comprimido para asegurarte de que no llega condensación de agua al sensor.
  • Inspecciona y limpia el sensor, y asegúrate de que los filtros y secadores funcionan correctamente aguas arriba.

¿Por qué mi caudalímetro no coincide con la lectura de otro caudalímetro de la misma línea?

por | Oct 8, 2025 |

Posibles causas:
  • Puede haber fugas o derivaciones entre los sensores.
  • Puede que uno o varios sensores tengan ajustes incorrectos de escala o de diámetro de tubo.
  • Es posible que algunos sensores no midan todo el recorrido del caudal debido a una mala ubicación de la instalación.
Soluciones:
  • Comprueba si hay fugas en el sistema o válvulas de derivación abiertas.
  • Asegúrate de que cada sensor tiene los ajustes correctos para el diámetro de la tubería, el tipo de gas y el rango de medición.
  • Comprueba que los sensores están instalados en lugares donde puedan medir todo el caudal de la tubería.

¿Por qué mi caudalímetro muestra caudal en ambas direcciones?

por | Oct 8, 2025 |

Posibles causas:
  • Puede que el sensor esté instalado físicamente en la dirección equivocada.
  • La configuración de la dirección del flujo en el software puede invertirse.
Soluciones:
  • Busca flechas direccionales en la carcasa del sensor y confirma que coinciden con la dirección real del caudal.
  • Si es necesario, actualiza los ajustes de la dirección del flujo en el software S4C-FS para corregir la lectura.

¿Por qué mi caudalímetro lee de forma muy errática o muestra picos de caudal?

por | Oct 8, 2025 |

Posibles causas:
  • El aire o el gas pueden estar contaminados con humedad, aceite o partículas.
  • El flujo turbulento causado por codos cercanos, válvulas u otras obstrucciones puede estar afectando a las lecturas.
  • El sensor podría estar suelto o no estar introducido a la profundidad correcta.
Soluciones:
  • Inspecciona los filtros y secadores situados antes del sensor para asegurarte de que el aire esté limpio y seco.
  • Comprueba si hay óxido, aceite o residuos que puedan estar interfiriendo con el elemento sensor.
  • Si es posible, mueve el sensor a una sección más estable de la tubería, lejos de curvas o válvulas.
  • Asegúrate de que el sensor está firmemente sujeto a la profundidad de inserción y orientación correctas.

¿Por qué mi sensor de caudal muestra caudal aunque no haya caudal en la tubería?

por | Oct 8, 2025 |

Posibles causas:
  • No se ha realizado un calibrado de flujo cero o se ha hecho incorrectamente.
  • La humedad elevada o los residuos de aceite pueden hacer que los sensores térmicos registren lecturas falsas.
  • La maquinaria cercana o las vibraciones pueden crear señales de ruido que se interpretan como flujo.
Soluciones:
  • Utiliza el software S4C-FS para realizar una calibración adecuada de caudal cero con la tubería completamente despresurizada.
  • Comprueba si hay humedad o aceite utilizando un sensor o monitor de punto de rocío.
  • Evita instalar el sensor cerca de fuentes de vibración, como compresores o motores, que podrían afectar a la precisión.

¿Por qué mi caudalímetro tiene potencia pero no salida?

por | Oct 8, 2025 |

Posibles causas:
  • Puede que el cableado de la señal de salida esté mal conectado.
  • Puede que se haya fundido un fusible o un componente del sistema de medición.
  • Puede que la escala de la salida analógica (por ejemplo, 4-20 mA) no esté configurada correctamente.
  • Es posible que la placa de salida instalada no se ajuste a los requisitos de señal de tu sistema.
Soluciones:
  • Vuelve a comprobar el cableado de salida siguiendo las instrucciones del manual del usuario.
  • Utiliza un multímetro para comprobar si hay alguna señal en las líneas de salida.
  • Abre el software S4C-FS y asegúrate de que está seleccionada la escala de señal correcta.
  • Confirma que la salida del sensor (por ejemplo, 4-20 mA, Modbus) coincide con las expectativas de entrada de tu registrador de datos o PLC.

¿Por qué mi caudalímetro no lee con precisión o muestra valores incorrectos?

por | Oct 8, 2025 |

Posibles causas:
  • El sensor puede estar mal instalado, por ejemplo, no centrado o instalado a una profundidad incorrecta.
  • Es posible que en los ajustes se haya seleccionado un tipo de gas, unidades de caudal o condiciones de referencia incorrectos.
  • Puede que el diámetro interior del tubo se haya introducido incorrectamente en el software.
  • La tecnología del sensor puede no ser adecuada para la aplicación actual (por ejemplo, sensores de masa térmica en entornos muy húmedos).
  • Puede que no haya suficiente tubo recto antes o después del sensor, provocando un flujo turbulento.
Soluciones:
  • Comprueba que el sensor está correctamente centrado en la tubería e instalado a la profundidad y orientación recomendadas.
  • Comprueba el tipo de gas, las unidades de medida y las condiciones de presión/temperatura de referencia en el software S4C-FS.
  • Introduce el diámetro interior correcto de la tubería para garantizar un cálculo adecuado del caudal.
  • Asegúrate de que la tecnología del sensor es adecuada para las condiciones del gas (por ejemplo, evita los sensores de masa térmica donde pueda haber agua líquida).
  • Instala el sensor con longitudes adecuadas de tubo recto antes y después, como se especifica en el manual.

¿Por qué no se detecta mi caudalímetro?

por | Oct 8, 2025 |

Posibles causas:
  • Puede que el cableado sea incorrecto o que el cable esté dañado.
  • Las líneas de comunicación Modbus (D+ y D-) pueden estar invertidas.
  • Si utilizas Modbus TCP, puede que el sensor esté conectado directamente a un PC en lugar de a través de un conmutador o concentrador de red.
  • Es posible que la dirección Modbus configurada no coincida con la dirección real del sensor.
  • Puede que el sensor no esté alimentado o que la tensión de alimentación sea demasiado baja.
Soluciones:
  • Compara el cableado con el manual del usuario del sensor para asegurarte de que todas las conexiones son correctas.
  • Utiliza un multímetro para comprobar si la fuente de alimentación de 24 VCC es estable.
  • Comprueba la continuidad del cable o prueba con un cable de repuesto que funcione.
  • Verifica la dirección Modbus y los ajustes de comunicación mediante el software de configuración S4C-FS.
  • Asegúrate de que el cable del divisor al sensor sea inferior a 30 cm para una detección adecuada.
  • Utiliza la función de búsqueda de direcciones del software S4C-FS para detectar el sensor en la red.
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