Améliorer l’efficacité et la fiabilité des processus de production grâce à un débit d’azote en temps réel
Contrôle
Dans une usine de fabrication de produits chimiques
Demande
Mise en place d’un système de surveillance des flux et de la consommation d’azote
Objectif
Amélioration de l’efficacité et de la fiabilité du système d’azote
Client
Entreprise de fabrication de produits chimiques
Secteur
Industrie chimique
Vue d’ensemble et défis
1. Présentation générale
Une entreprise de fabrication de produits chimiques aux États-Unis était confrontée à des difficultés pour contrôler le flux et la consommation d’azote dans son usine.
L’azote est un composant essentiel utilisé à différents stades de leur processus de production. Il était donc essentiel de disposer d’une surveillance précise et fiable du débit d’azote, malgré les conditions difficiles de la chaîne de production.
2. Le défi du client
Les défis auxquels ils ont été confrontés sont les suivants :
- Mesures de débit imprécises, entraînant des incohérences dans le processus de fabrication
- Difficulté à surveiller et à contrôler le débit d’azote
- Absence de données en temps réel sur l’utilisation de l’azote gazeux
- Coûts élevés de l’approvisionnement en azote
3. Solution et mise en œuvre
Pour relever ces défis, l’entreprise de fabrication de produits chimiques a mis en place un système de surveillance du débit d’azote de haute précision de la marque SUTO iTEC. Ce système comprenait plusieurs débitmètres compacts S415, calibrés avec précision pour répondre à ses besoins. Grâce à leur faible encombrement et à leur conditionneur de débit intégré, ces appareils ont pu être installés directement à l’emplacement souhaité, sans nécessiter de tronçon de tuyau droit en amont.
Les débitmètres S415 ont été connectés à l’enregistreur de données S331, qui a ensuite transféré les données au système de gestion de l’installation pour la surveillance, l’analyse et les mesures en temps réel.
4. Résultats
L’installation des débitmètres S415 Compact, très économiques, a considérablement amélioré la capacité de l’entreprise à surveiller le débit et la consommation d’azote. L’enregistreur de données S331 a fourni une plateforme centralisée permettant de stocker, de surveiller et d’analyser les données.
Cela a conduit à plusieurs améliorations :
Meilleur contrôle des processus
Un suivi précis du débit et de la consommation d’azote a permis d’assurer un apport adéquat, améliorant ainsi la stabilité et l’efficacité du procédé.
Visibilité en temps réel
L’enregistrement centralisé des données a permis une surveillance en temps réel, aidant ainsi les opérateurs à identifier et à résoudre rapidement les problèmes.
Amélioration de la sécurité et de la conformité
Le renforcement de la surveillance a permis d’améliorer la sécurité opérationnelle et de favoriser le respect des normes et réglementations du secteur.
Réduction des coûts d'exploitation
L’optimisation de l’utilisation de l’azote et les ajustements apportés aux procédés ont permis de réaliser d’importantes économies.
5. Conclusion
Les débitmètres compacts S415 et l’enregistreur de données S331 se sont révélés être une excellente solution pour répondre aux besoins de cette entreprise de fabrication de produits chimiques en matière de surveillance du débit d’azote. Les données en temps réel ont permis à la direction du site d’identifier rapidement tout problème ou toute perte d’efficacité au sein du processus. L’entreprise a ainsi pu réaliser d’importantes économies et améliorer la fiabilité de sa production.
« Nous avons désormais la possibilité de prendre des décisions éclairées concernant notre utilisation de l’azote et nos processus de production. »
—— Responsable des opérations
6. Produits en service
Les solutions SUTO iTEC suivantes ont été mises en œuvre afin d’assurer une surveillance en temps réel du débit d’azote, contribuant ainsi à améliorer l’efficacité et la fiabilité du processus de production.
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