Garantir le respect des normes de qualité élevées en matière d’air comprimé, conformément à la norme ISO 8573-1
Dans l’industrie photovoltaïque
Demande
Utiliser la surveillance de la qualité de l’air comprimé pour répondre aux classes de qualité de l’air comprimé ISO 8573-1
Objectif
Garantir les normes de qualité de l’air comprimé conformément à la norme ISO 8573-1
Client
Lianyungang Taiwa New Energy Co. LTD
Secteur
Industrie photovoltaïque
Vue d’ensemble et défis
1. Présentation générale
La société Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD fabrique des cellules solaires. Cependant, l’entreprise a rencontré des difficultés liées à la qualité de son approvisionnement en air comprimé et en azote. L’air comprimé alimente les équipements de production essentiels. Parallèlement, l’azote permet de créer l’environnement pur et exempt d’oxygène nécessaire à la fabrication des cellules solaires.
Il est donc essentiel de préserver la qualité de ces deux gaz. En effet, la présence d’impuretés ou d’oxygène pourrait altérer les matériaux photovoltaïques et nuire à la qualité du produit.
2. Le défi du client
Le client utilisait de l’air comprimé pour alimenter ses équipements de production et de l’azote pour maintenir un environnement exempt d’oxygène nécessaire à la fabrication de cellules solaires. Cependant, les équipes de production signalaient fréquemment des problèmes liés à la qualité des gaz. En conséquence, la contamination et les impuretés présentes dans l’air comprimé et l’azote fournissaient affectaient à la fois le rendement de la production et la qualité des matériaux photovoltaïques.
Auparavant, l’entreprise s’appuyait sur des tests effectués par des tiers pour contrôler plus de dix points de surveillance. De ce fait, ces tests étaient chronophages, coûteux et retardaient souvent la détection des problèmes. Faute de données en temps réel au point d’utilisation, les opérateurs ne pouvaient pas identifier rapidement la source de contamination. L’entreprise avait donc besoin d’une solution de surveillance interne fiable pour vérifier la conformité à la norme ISO 8573-1, réagir plus rapidement en cas d’impuretés et garantir une qualité de production constante.
3. Solution et mise en œuvre
Données en temps réel dans toute l’usine
Auparavant, la société Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD faisait appel à des prestataires tiers pour les services d’analyse de l’air comprimé, avec plus de 10 points de surveillance destinés à mesurer la qualité du gaz, ce qui entraînait des coûts et une perte de temps considérables. L’introduction de l’analyseur portable de pureté de l’air comprimé S600 de SUTO iTEC a permis à cette entreprise du secteur photovoltaïque de réaliser des analyses en interne, directement au point d’utilisation. Cette capacité a permis aux opérateurs de l’usine d’identifier rapidement les problèmes de contamination au cours du processus de production ou de transport, ce qui s’est traduit par une résolution plus rapide des problèmes et une réduction des temps d’arrêt.
Conforme aux normes strictes ISO 8573
Les principaux objectifs étaient de confirmer que l’alimentation en air comprimé et en azote répondait aux normes strictes ISO 8573 et de mettre en place une solution de surveillance en temps réel pour réagir rapidement aux impuretés dans le système gazier. Cette solution était essentielle pour répondre aux plaintes constantes des départements de production concernant la mauvaise qualité de l’air comprimé et de l’azote, qui avait un effet néfaste sur la production et la qualité des produits.
4. Résultats
Garantie à 100 % de la qualité de l’air comprimé : la mise en œuvre du S600 a permis d’assurer de manière exhaustive et fiable la qualité de l’air comprimé, conformément aux normes rigoureuses définies par la norme ISO 8573-1.
Économies de coûts : En éliminant la nécessité de recourir à des services de test tiers, l’entreprise a réalisé d’importantes économies. La S600 a non seulement permis un processus de test plus efficace, mais elle a également contribué à la rentabilité financière.
Conformité à la norme ISO 8573-1
Des essais fiables ont confirmé que la qualité de l’air comprimé répondait aux exigences strictes de la norme ISO 8573-1.
Assurance qualité complète
Le S600 a permis de garantir de manière exhaustive et fiable la qualité de l’air comprimé dans l’ensemble du site de production.
Tests en interne
L’entreprise pourrait réaliser des tests efficaces sur site sans avoir à faire appel à des prestataires de services de test externes.
Économies substantielles
La suppression des contrôles effectués par des tiers a permis de réduire les dépenses récurrentes tout en améliorant l’efficacité globale du processus d’inspection.
5. Conclusion
L’analyseur portable de pureté de l’air comprimé SUTO iTEC S600 a permis à la société Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD de gérer de manière plus proactive la qualité de l’air comprimé et de l’azote. Grâce à sa conception portable, à ses mesures en temps réel et à son fonctionnement intuitif, les opérateurs de l’usine peuvent effectuer régulièrement des tests sur site et vérifier la conformité à la norme ISO 8573-1.
En détectant toute contamination avant qu’elle n’affecte la production, le S600 contribue à maintenir une qualité constante du gaz et à assurer la stabilité de la fabrication photovoltaïque. Il offre également une assurance qualité fiable tout en réduisant la dépendance de l’entreprise vis-à-vis des tests effectués par des tiers, ce qui en fait un outil indispensable pour le contrôle à long terme de la qualité de l’air comprimé et de l’azote.
6. Produits en service
La solution SUTO iTEC suivante a été utilisée pour assurer un contrôle interne efficace de la qualité de l’air comprimé et de l’azote dans l’ensemble de l’usine de production photovoltaïque.
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