Garantir des performances optimales du compresseur grâce à la surveillance du débit en temps réel
Dans le secteur de la fabrication de produits cosmétiques
Demande
Surveillance en temps réel des performances des compresseurs d’air
Objectif
Assurer une performance optimale du compresseur et réduire la consommation d’énergie
Client
L’Oréal Indonésie
Secteur
Fabrication de produits cosmétiques
Vue d’ensemble et défis
1. Présentation générale
Les compresseurs d’air à vis sont les types de compresseurs les plus couramment utilisés dans l’industrie manufacturière. Ils sont connus pour leur efficacité énergétique supérieure et offrent une qualité d’air plus propre que les compresseurs à piston. Toutefois, un entretien de routine est nécessaire pour garantir une performance continue à un niveau d’efficacité élevé.
2. Le défi du client
Les systèmes à air comprimé ont été identifiés comme un domaine clé pour améliorer l’efficacité énergétique et réduire les émissions de CO₂. Cependant, en l’absence de surveillance en temps réel, il était difficile de déterminer dans quelle mesure les compresseurs fonctionnaient efficacement.
De plus, une baisse des performances peut survenir au fil du temps sans que vous vous en rendiez compte. Par conséquent, des problèmes tels que des filtres encrassés, des pertes de pression et une hausse des températures peuvent entraîner une augmentation de la consommation d’énergie. C’est pourquoi L’Oréal Indonésie avait besoin d’une solution fiable permettant de détecter les problèmes à un stade précoce et de favoriser une maintenance proactive.
3. Solution et mise en œuvre
L’Oréal Indonésie œuvre sans relâche pour respecter l’engagement mondial du groupe L’Oréal visant à assurer une exploitation économe en énergie de ses usines et à réduire ses émissionsde CO₂.
Le système d’air comprimé, et en particulier les compresseurs d’air, ont été identifiés comme l’un des principaux leviers de leur programme d’efficacité énergétique et de réductiondes émissions de CO₂. Afin d’évaluer la consommation d’énergie des compresseurs d’air et leur rendement, la société PT. Hebron Perkasa Mandiri a commencé à installer des débitmètres d’air humide SUTO iTEC S430, un débitmètre d’air humide afin de surveiller le débit d’air des compresseurs.
Pour enregistrer les données de débit et de consommation, ils ont utilisé le SUTO iTEC S331 de SUTO pour relier plusieurs débitmètres à un système centralisé. De plus, la sortie Ethernet intégrée du S331leur a permis de transmettre les données en temps réel au système de surveillance centralisé.
4. Résultats
Après plus d’un an de collecte de données, les débitmètres d’air comprimé S430 installés ont fourni des données précises et continues en temps réel concernant l’utilisation de l’air comprimé et le rendement des compresseurs surveillés. Ces données ont permis aux opérateurs de savoir exactement à quel moment il fallait effectuer la maintenance des compresseurs.
Par exemple, les débitmètres S430 ont signalé une baisse de 5 % du débit au niveau de l’un des compresseurs. Grâce à cette alerte, l’opérateur a pu immédiatement rechercher la cause première du problème. Il s’est avéré que les filtres d’entrée étaient obstrués et que le compresseur ne fonctionnait plus efficacement. Après le remplacement des filtres d’admission, le rendement du compresseur a repris et le fonctionnement normal a pu être rétabli. Cela a permis de réaliser des économies d’énergie et n’aurait pas pu être détecté sans un système de surveillance en temps réel.
Alerte de débit de 5 %
Une baisse du rendement du compresseur a été immédiatement détectée grâce à la surveillance en temps réel. Cela a permis aux opérateurs d’identifier la cause première du problème et de rétablir rapidement un fonctionnement normal.
Visibilité des processus
Les données en temps réel ont permis d’obtenir des informations précises sur le rendement des compresseurs et la consommation d’air comprimé. Cela a permis un meilleur suivi des performances à l’échelle de l’ensemble du système.
Réduction de la consommation d'énergie
Le dépistage précoce des dysfonctionnements a permis d’éviter des pertes d’énergie inutiles. Des mesures d’entretien ont ainsi pu être prises avant que les performances ne se détériorent davantage.
Une disponibilité accrue
La surveillance continue a permis de mettre en place une maintenance adaptée à l’état des équipements et d’améliorer la fiabilité à long terme des compresseurs. Cela a contribué à réduire les pannes imprévues et à garantir des performances plus stables du système au fil du temps.
5. Conclusion
La surveillance en temps réel a permis de faire évoluer la gestion des compresseurs d’une maintenance réactive vers une optimisation proactive des performances. De plus, la visibilité permanente sur les principaux paramètres de fonctionnement et les alertes instantanées ont permis une planification plus efficace de la maintenance. L’Oréal Indonésie a ainsi pu atteindre ses objectifs d’efficacité énergétique et garantir la fiabilité à long terme de ses compresseurs.
6. Produits en service
Les solutions SUTO iTEC suivantes ont été utilisées pour surveiller en temps réel les données de débit, de pression, de température et de consommation, ce qui a permis de détecter rapidement toute baisse de performances et d’optimiser le rendement des compresseurs.
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Optimisez les performances des compresseurs grâce à la surveillance en temps réel
La surveillance en temps réel des performances des compresseurs aide les fabricants à améliorer leur efficacité énergétique et à réduire leurs coûts d’exploitation. De plus, une visibilité permanente sur les données relatives au débit, à la pression, à la température et à la consommation permet de détecter rapidement toute dégradation du système. Les opérateurs peuvent ainsi planifier plus efficacement la maintenance et maintenir les performances des compresseurs à un niveau optimal.
Réduisez les pertes d’énergie, améliorez la fiabilité du système et optimisez le rendement des compresseurs grâce aux solutions de surveillance en temps réel SUTO iTEC.
