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La surveillance de la pression différentielle permet d’identifier la charge des filtres et les blocages dans les systèmes de purification. Elle garantit une maintenance opportune et une performance stable du système.

Le système de purification d’un système d’air comprimé se compose de systèmes de filtration et de séchage échelonnés. L’air comprimé doit traverser des éléments filtrants, des échangeurs de chaleur ou des couches déshydratantes de faible diamètre et comportant de nombreux coudes, ce qui entraîne une perte de pression. La corrosion, les particules retenues ou l’huile et l’eau absorbées obstruent les filtres et les sécheurs et provoquent d’importantes pertes de charge, ce qui représente une perte d’énergie. Le contrôle de la perte de charge est facile à réaliser en utilisant un capteur de pression en amont et un autre en aval et en calculant la pression différentielle. Les informations obtenues permettent de planifier efficacement le remplacement des éléments filtrants et la révision des sécheurs.

Tags: filtration par étapes, perte de charge, purification de l'air comprimé, système de séchage