A folyamat megbízhatóságának és hatékonyságának biztosítása a használati ponton történő harmatpont-ellenőrzéssel
A fémalkatrészek gyártása során
Alkalmazás
Hordozható harmatpontmérő a harmatpont, a páratartalom és a nyomás szúrópróbaszerű ellenőrzéséhez
Cél
A folyamatminőség biztosítása és a folyamat megbízhatóságának javítása
Ügyfél
Német fém alkatrészgyártó
Szektor
Ipari gyártás
Áttekintés és kihívások
1. Áttekintés
Egy németországi nagy gyártóüzemmel rendelkező fémalkatrész-gyártó vállalatnak számos kihívással kellett szembenéznie a sűrített levegő minőségével kapcsolatban. Az üzem különböző folyamatokban használ sűrített levegőt, többek között pneumatikus hajtásokhoz és léghajtású gépekhez. Mint sok más ipari létesítmény esetében, a vállalat sűrített levegő-rendszerében is előfordult, hogy a levegő magas nedvességtartalommal és szennyeződésekkel volt terhelt.
2. Az ügyfél kihívása
A sűrített levegő-rendszerben fellelhető magas nedvességtartalom és szennyeződések miatt a pneumatikus vezérlőrendszerek működése megbízhatatlanná vált, és ezáltal csökkent a termelés általános hatékonysága. Ezen felül a levegőminőség és a nyomás ingadozásai negatívan befolyásolták a gépek teljesítményét és a folyamat stabilitását.
Ezek a problémák az üzemeltetés zavaraihoz és váratlan leállásokhoz vezettek, ami kockázatot jelentett mind a termékminőség, mind a berendezések megbízhatósága szempontjából. A karbantartó csapatnak gyors és megbízható megoldásra volt szüksége a sűrített levegővel kapcsolatos problémák felismeréséhez, a levegőminőség ellenőrzéséhez a felhasználási ponton, valamint a sűrített levegő-rendszer általános teljesítményének javításához.
3. Megoldás és megvalósítás
A szervizcsapat különböző lehetőségek mérlegelése után úgy döntött, hogy egy S520 hordozható harmatpontmérőt vásárol a SUTO iTEC-től. A csapadékpontmérő helyszíni ellenőrzéseinek köszönhetően a csapat képes lesz a problémákat már korai szakaszban felismerni. Ezzel valós időben, közvetlenül a felhasználási ponton pontos méréseket kapnak a sűrített levegő csapadékpontjáról, páratartalmáról és nyomásáról.
Az S520 teljes mértékben kielégítette a gyártóvállalat egyedi igényeit. A könnyen kezelhető felületnek köszönhetően a készülék azonnal üzembe helyezhető volt. A kompakt és hordozható kialakításnak köszönhetően a kezelők gyorsan áthelyezhették a készüléket az üzemen belül, hogy különböző helyszíneken és gépeken végezzenek helyszíni ellenőrzéseket.
Magas nedvességtartalom
A sűrített levegő magas nedvességtartalma a gépek pneumatikus vezérlőrendszerének megbízhatatlan mozgását okozta, és csökkentette a gyártási folyamat hatékonyságát. A levegő minőségének és a nyomásnak a változása szintén következetlen teljesítményt és váratlan leállásokat okozott.
Az üzem karbantartó csapatának feladata volt e problémák megoldása és a sűrítettlevegő-rendszer általános teljesítményének javítása.
4. Eredmények
A gyártóvállalat sűrített levegő-rendszerének minősége és hatékonysága jelentősen javult az S520 hordozható harmatpontmérő bevezetésével.
A szűrő- és csőrendszer problémáinak azonnali azonosítása és javítása jelentősen csökkentette a magas páratartalmat és a következetlen légnyomást. A termelési folyamat egyenletesebbé és megbízhatóbbá vált, és az üzem gépei jobban védettek a meghibásodások ellen.
60%-kal kevesebb leállás
A szűrőkkel és csővezetékekkel kapcsolatos problémák korai felismerése és kijavítása hozzájárult a nem tervezett leállások minimalizálásához és a termelés folyamatosságának javításához.
3 legfontosabb mutató
A harmatpont, a páratartalom és a nyomás egyidejű figyelemmel kísérése átfogó képet nyújtott a sűrített levegő minőségéről a felhasználási ponton.
100%-ban rugalmas felügyelet
A hordozható mérőműszer lehetővé tette a gyár egész területén, több gépen és helyszínen végzett helyszíni ellenőrzéseket.
A folyamat nagyobb stabilitása
A sűrített levegő minőségének javulása következtében a gyártási teljesítmény egyenletesebbé vált, és csökkent a berendezésekkel kapcsolatos üzemzavarok száma.
5. Következtetés
A SUTO iTEC S520 hordozható harmatpontmérő hatékony megoldásnak bizonyult a gyártóüzem számára a harmatpont, a páratartalom és a nyomás helyszíni ellenőrzéséhez. Rugalmassága, pontossága és hordozhatósága miatt ez a műszer tökéletes választás a harmatpont helyszíni ellenőrzéséhez számos különböző alkalmazási területen.
„Üzemeltetőink mostantól nagyobb bizalommal tekinthetnek az általuk gyártott termékek minőségére.”
— Üzemeltetési vezető
6. Használatban lévő termékek
A sűrített levegő minőségének és a folyamat megbízhatóságának javítása érdekében a következő SUTO iTEC megoldást alkalmazták a harmatpont, a páratartalom és a nyomás hordozható helyszíni ellenőrzésére.
Kapcsolódó esettanulmányok
Fedezzen fel további esettanulmányokat a sűrített levegő minőségének figyelemmel kíséréséről, a harmatpont méréséről, valamint a folyamatok megbízhatóságának és a termelési hatékonyságnak a javítását szolgáló hordozható megoldásokról.
A sűrített levegő minőségének biztonsága és megfelelősége a gyógyszeriparban
Hogyan akadályozza meg egy minőségi levegőszárító a kondenzációt egy siló pótkocsiban a harmatpont-felügyelettel?
Folyamatos harmatpont-felügyelet biztosítja a CNC-gépek folyamatminőségét
A folyamat megbízhatóságának javítása hordozható harmatpont-mérővel
A sűrített levegő minőségének fenntartása elengedhetetlen a stabil és hatékony gyártási folyamatokhoz. Ebben a projektben az S520 hordozható harmatpontmérő lehetővé tette a harmatpont, a páratartalom és a nyomás gyors helyszíni ellenőrzését közvetlenül a felhasználási helyen.
Hordozható kialakításának köszönhetően a kezelők gyorsan felismerhették a szűrőkben és a csővezeték-rendszerekben fellépő, nedvességgel kapcsolatos problémákat, ami javította a folyamat állandóságát, csökkentette az állásidőt, és nagyobb bizalmat keltett a termékminőség iránt.
