Suto Itec Logo 20 év sárga végleges

Folyamatos harmatpont-ellenőrzés biztosítja a folyamat minőségét és a termelési teljesítményt

Közvetlenül a CNC-csiszológépekbe építve

Páráspont-figyelés CNC-gépekben, min. 1200x1200
Alkalmazások ikonja

Alkalmazás

A CNC-csiszológépek sűrített levegőellátásának páratartalmának felügyelete

Alkalmazások ikonja

Cél

A folyamat és a termék minőségének biztosítása a páratartalom által okozott vízcseppek kialakulásának megakadályozásával

Alkalmazások ikonja

Ügyfél

CNC-köszörűgép gyártója Európából

Alkalmazások ikonja

Ágazat

OEM – Gyártás

Áttekintés és kihívások

1. Áttekintés

A modern gyártóüzemek nagymértékben támaszkodnak az automatizált CNC-csiszológépekre. Az egyenletes folyamatminőség és gyártási teljesítmény biztosítása érdekében a CNC-gépgyártók meghatározzák a berendezéseikre vonatkozó sűrített levegő minőségi követelményeket. A sűrített levegő-ellátás túlzott páratartalma azonban negatívan befolyásolhatja mind a gyártási folyamatot, mind a késztermék minőségét.

2. Az ügyfél kihívása

Sok végfelhasználó nem ellenőrzi folyamatosan a CNC-gépeikhez szállított sűrített levegő minőségét. Ennek következtében a magas páratartalom észrevétlen maradhat, ami gyártási problémákhoz, selejt alkatrészekhez és felesleges leállásokhoz vezethet.

Ennek következtében a CNC-gépgyártók gyakran kénytelenek további támogatási feladatokkal és megnövekedett költségekkel szembesülni, annak ellenére, hogy a probléma kiváltó oka a sűrített levegő-ellátásban rejlik.

Megoldás és megvalósítás

3. Megoldás és megvalósítás

A kihívás megoldása érdekében a SUTO iTEC együttműködött a CNC-gépgyártóval, hogy a csiszológépeik sűrített levegő-bemeneti nyílásába közvetlenül beépítsenek egy harmatpont-figyelő rendszert. A rendszer folyamatosan méri a harmatpontot, a páratartalmat és a hőmérsékletet, és világos képet ad a betáplált sűrített levegő minőségéről.

Ezen felül két riasztási küszöbértéket is beállítottak. Egy figyelmeztető riasztás jelzi az operátoroknak, ha a páratartalom emelkedni kezd, míg egy második riasztás automatikusan leállítja a gépet, ha a maximális küszöbértéket túllépik. Ez segít megelőzni mind a gyártott termék, mind maga a CNC-gép károsodását. A kompakt S217 OEM harmatpont-érzékelő könnyű integrálást tett lehetővé a gép belső sűrített levegő-kondicionáló rendszerébe.

Eredmények és következtetések

4. Eredmények

A beépített harmatpont-figyelő rendszer hozzájárult a sűrített levegő minőségének fenntartásához, és elősegítette a CNC-csiszolás állandó teljesítményét.

Suto Icon tanúsítás

Magasabb minőség

A folyamatos ellenőrzés hozzájárult ahhoz, hogy fenntartható legyen az állandó termékminőséghez és a folyamatstabilitáshoz szükséges levegőminőség.

Suto ikon százalék

Kevesebb hulladék

A túlzott páratartalom korai felismerése hozzájárult a gyártási hibák csökkentéséhez és a felesleges anyagpazarlás megelőzéséhez.

Suto Icon óra

Rövidebb leállási idő

A riasztási értesítéseknek köszönhetően az üzemeltetők gyorsan reagálhattak a levegőminőségi problémákra, és elkerülhették a termelés megszakadását.

Suto Icon Shield

Jobb védelem

Az automatikus leállítási funkciók hozzájárultak ahhoz, hogy mind a CNC-gépeket, mind a gyártott termékeket megvédjék a nedvesség okozta károsodásoktól.

5. Következtetés

A harmatpont-figyelés közvetlen beépítése a CNC-csiszológépbe egyszerű és költséghatékony módszert biztosított a sűrített levegő állapotának folyamatos ellenőrzésére. Ezen felül a megoldás átlátható levegőminőségi adatok biztosításával és a következetesen magas gyártási színvonal fenntartásával erősítette a gépgyártó és a végfelhasználók közötti kommunikációt.

6. Használatban lévő termékek

A következő SUTO iTEC megoldást közvetlenül a CNC-csiszológépbe integrálták, hogy folyamatos felügyeletet biztosítson, és védelmet nyújtson a páratartalommal kapcsolatos gyártási problémák ellen.

A folyamatminőség biztosítása a harmatpont folyamatos figyelemmel kísérésével

A sűrített levegő minősége döntő szerepet játszik a CNC-csiszolási alkalmazásokban. A túlzott páratartalom befolyásolhatja a folyamat stabilitását, ronthatja a termék minőségét, és felesleges gyártási problémákhoz vezethet. Ezért a harmatpont, a páratartalom és a hőmérséklet folyamatos figyelemmel kísérése segít biztosítani a megbízható működési feltételeket és az állandó gyártási teljesítményt.

A SUTO iTEC harmatpont-figyelő megoldásaival javíthatja a folyamatok minőségét, csökkentheti a gyártási kockázatokat, és megvédheti a CNC-berendezéseket.

SUTO iTEC – Kapcsolat