Hogyan tartja fenn az Airtec a sűrített levegő magas minőségi színvonalát?
A gyógyszergyártásban
Alkalmazás
Az ISO 8573-1 szerinti sűrített levegő minőségi osztályának fenntartása a gyógyszeripari gyártásban
Cél
Az ISO 8573-1 szabvány szerinti sűrített levegő minőségi szabványok biztosítása
Ügyfél
Donovan Werke
Ágazat
Gyógyszeripar
Áttekintés és kihívások
1. Áttekintés
Azoknak, akik nem tudják, hogy a gyógyszergyártás gyakorlatilag minden iparág közül a legszigorúbb sűrített levegő minőségi előírásokkal rendelkezik. Ezen előírásoktól való bármilyen eltérés súlyos bírságokat vagy rosszabb esetben termékszennyezést eredményezhet.
A Donovan Werke egy közép-amerikai székhelyű gyógyszeripari vállalat, amelynek az ISO 8573-1 szabványban leírt szigorú sűrített levegő minőségi előírásoknak megfelelően kell működnie.
2. Az ügyfél kihívása
A gyártó több mint 20 éven át használt kenéses kompresszort, amelynek szűrőrendszere korlátozott volt. Ennek következtében olajgőz és olajmaradványok halmozódtak fel a sűrített levegő rendszerében és a csővezetékekben.
Az új előírások tisztább sűrített levegőt írtak elő. Ezért a vállalatnak pontos mérésekre és hatékonyabb szűrésre volt szüksége a termékminőség védelme és az új szabványoknak való megfelelés érdekében.
3. Megoldás és megvalósítás
A Donovan Werke sűrített levegőjének minőségének hatékonyabb figyelemmel kísérése érdekében az Airtec SUTO iTEC S120 olajgőz-érzékelőt telepített, és S520 hordozható harmatpont-mérőt is biztosított számukra. Az S120 olajgőz-érzékelő egyértelmű mérési adatokat szolgáltat az üzemeltető személyzetnek a sűrített levegő rendszer olajgőz-tartalmáról. Ha bármilyen emelkedést észlelnek, a helyszíni személyzetet azonnal riasztják, így gyorsan behatárolhatják a problémát, legyen szó akár olajszivárgásról a légkompresszorban, akár eltömődésről a szűrőrendszerben.
Az S520 segítségével a Donovan Werke csapata sokkal pontosabb képet kap a sűrített levegőt kezelő rendszerük teljesítményéről, beleértve a nedvszívó levegőszárítókat, a hűtőszárítókat és a szűrőket.
4. Eredmények
Az S120 pontos adatokat szolgáltatott az olajgőz-szennyeződésről, és segített azonosítani a csővezeték-rendszerben található maradványokat. Ezen eredmények alapján kulcsfontosságú pontokon célzott szűrőberendezéseket helyeztek el. Ennek eredményeként az olajgőz-szintek elérték a előírt tartományt, ami elősegítette a jogszabályi előírások betartását és biztosította a termék tisztaságát.
Pontos adatok
Az S120 pontos olajgőz-mérési eredményeket és megbízható adatokat szolgáltatott a sűrített levegő rendszer értékeléséhez.
A forrás azonosítva
A további vizsgálatok kimutatták, hogy a csőhálózatban felhalmozódott szennyező anyagok hozzájárultak a magas mérési értékekhez.
Hatékony szűrés
Az aktívszén-, a koaleszcens- és a felhasználási ponton elhelyezett szűrők fokozatosan csökkentették az olajgőz-szennyeződést.
Jobb levegőminőség
A végső mérési eredmények elérték a előírt tartományt, ami biztosítja a szabályozási előírások betartását és garantálja a termék tisztaságát.
5. Következtetés
A kezelőrendszer teljesítményének folyamatos figyelemmel kísérésével könnyebben tudják fenntartani az alacsony nyomású harmatpontot, így biztosítva a
folyamatos működését.
A Donovan Werke csapata számára a mindennapi karbantartás során az S520 hordozható harmatpontmérő pontosabb és gyakoribb minőségellenőrzést tesz lehetővé. Az üzem személyzete egy adott nap folyamán az egész rendszerben ellenőrzi a harmatpontot, és az S520 részletes mérési adatait és hordozhatóságát kihasználva hasznos információkat gyűjt a rendszer legnehezebben hozzáférhető zugaiból is.
Az S520 segítségével megbizonyosodhatnak arról, hogy a sűrített levegőt kezelő rendszerük (légszárítók, szűrők és lefolyók) a lehető legjobban működik. Ha az S520 a rutinellenőrzés során bármikor megnövekedett nedvességszintet mutat, a személyzet mostantól gyorsan meg tudja találni és meg tudja oldani a problémát, csökkentve az eltömődött szűrők és szárítóproblémák előfordulását.
6. Használatban lévő termékek
A sűrített levegő minőségének ellenőrzéséhez és az olajgőz pontos méréséhez a következő SUTO iTEC megoldást alkalmazták.
Kapcsolódó esettanulmányok
A következő SUTO iTEC megoldás megbízható olajgőz-mérésekkel segítette elő a sűrített levegő minőségének ellenőrzését.
Pontos sűrített levegő minőség-ellenőrzés a ZEISS számára
A magas sűrített levegő minőségi szabványok biztosítása az olajgőzök megfigyelésével
A sűrített levegő minőségének, biztonságának és a szabályozási előírásoknak való megfelelés biztosítása a gyógyszeriparban
Az ISO 8573-1 szabványnak megfelelő sűrített levegőminőség biztosítása a gyógyszergyártásban
A gyógyszergyártóknak a sűrített levegő minőségére vonatkozóan a legszigorúbb követelményeknek kell megfelelniük. Ez az esettanulmány bemutatja, hogy a pontos olajgőz-mérések hogyan segítettek felismerni a sűrített levegő rendszerben felhalmozódott szennyeződéseket, lehetővé téve ezzel a szűrőrendszer célzott korszerűsítését és a levegőkezelés hatékonyságának javítását. A folyamatos figyelemmel kísérés biztosította, hogy a levegő minősége megfeleljen a szükséges előírásoknak, miközben megóvta a termékek integritását.
A professzionális sűrített levegő-minőség-ellenőrző megoldások segítségével azonosíthatja az olajszennyeződéseket, ellenőrizheti a szűrési teljesítményt, és biztosíthatja a sűrített levegő magas minőségi színvonalát.
