Caso di studio
Garantire prestazioni ottimali del compressore utilizzando il monitoraggio in tempo reale del flusso d’aria compressa
Un caso di studio nel settore della produzione di cosmetici
Applicazione
Monitoraggio delle prestazioni del compressore d’aria in tempo reale
Obiettivo
Garantisci prestazioni ottimali del compressore e riduci il consumo energetico
Cliente
Produzione di prodotti cosmetici
Settore
L’Oréal Indonesia
Panoramica
I compressori d’aria rotativi a vite sono i tipi di compressori più utilizzati nell’industria manifatturiera. Sono noti per la loro maggiore efficienza energetica e forniscono una qualità dell’aria più pulita rispetto ai compressori a pistoni. Tuttavia, è necessaria una manutenzione ordinaria per garantire prestazioni costanti ad alto livello di efficienza.
Approccio
L’Oréal Indonesia ha lavorato instancabilmente per rispettare l’impegno globale del Gruppo L’Oréal a gestire i propri stabilimenti in modo efficiente dal punto di vista energetico e a ridurre le emissioni di CO2.
Il sistema di aria compressa, e in particolare i compressori d’aria, sono stati identificati come uno dei maggiori potenziali nell’ambito del programma di efficienza energetica e di riduzione dellaCO2. Per avere un quadro della quantità di energia consumata dai compressori d’aria e dell’efficienza del loro funzionamento, PT. Hebron Perkasa Mandiri ha iniziato a installare i SUTO S430 Wet Air Flow Meter per monitorare la portata d’aria dei compressori. Per registrare i dati relativi al flusso e al consumo, hanno utilizzato il SUTO S331 Data logger per collegare più misuratori di portata a un sistema centralizzato. Inoltre, l’uscita Ethernet integrata dell’S331 ha permesso di inviare i dati in tempo reale al sistema di monitoraggio centralizzato.
Dopo oltre un anno di registrazione dei dati, i misuratori di portata dell’aria compressa S430 installati hanno fornito dati precisi e continui in tempo reale sull’utilizzo dell’aria compressa e sull’efficienza dei compressori monitorati. Questi dati hanno aiutato gli operatori a sapere esattamente quando era necessario effettuare la manutenzione dei compressori.
Ad esempio, i misuratori S430 hanno segnalato un calo di flusso del 5% in uno dei compressori. Riconoscendo questo dato, l’operatore è stato in grado di indagare immediatamente sulla causa principale. Si è scoperto che i tappetini del filtro di ingresso erano intasati e il compressore non funzionava più in modo efficiente. Dopo aver sostituito i filtri, la produzione del compressore è aumentata di nuovo e il funzionamento normale è continuato. Questo risparmio energetico non sarebbe stato riconosciuto senza un sistema di monitoraggio in tempo reale.
Conclusione
Il monitoraggio del flusso in tempo reale, che utilizza il misuratore di portata d’aria umida SUTO S430 e i data logger S331, aiuta L’Oréal Indonesia a identificare tempestivamente i problemi e il degrado grazie al monitoraggio di flusso, pressione, temperatura e consumo. Grazie a questo sistema, L’Oréal Indonesia può agire immediatamente per prevenire:
1. Diminuzione della portata
Principalmente causata da elementi di compressione difettosi, sistema di trasmissione e filtri intasati.
2. Aumento della temperatura dell’aria in uscita
Causato da radiatori difettosi, surriscaldamento degli elementi del compressore, mancanza di lubrificazione, ventilazione inadeguata e altro.
3. Diminuzione della pressione dell’aria compressa
Spesso è causata da elementi di compressione difettosi, filtri intasati o separatori non funzionanti.
Impostando soglie di allarme per il flusso, la temperatura e la pressione nella soluzione di monitoraggio, gli operatori hanno ricevuto immediatamente notifiche sul degrado delle prestazioni del sistema di aria compressa. Questo ha permesso a L’Oréal Indonesia di agire immediatamente e di prevenire le perdite di energia causate da prestazioni inefficienti.
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