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Perché il mio flussometro mostra sempre il flusso massimo?

da | Ott 8, 2025 |

Possibili cause:
  • Il diametro del tubo o l’intervallo di misurazione potrebbero essere impostati in modo errato nel software.
  • L’umidità o l’acqua liquida potrebbero entrare nel sensore, soprattutto nei modelli a massa termica.
  • Il sensore potrebbe essere molto contaminato da olio o particelle.
Soluzioni:
  • Rivedere le impostazioni del sensore in S4C-FS e correggere eventuali errori nel diametro o nella portata.
  • Controlla il punto di rugiada del sistema di aria compressa per assicurarti che la condensa dell’acqua non raggiunga il sensore.
  • Ispeziona e pulisci il sensore e assicurati che i filtri e gli essiccatori funzionino correttamente a monte.

Perché il mio flussometro non corrisponde alla lettura di un altro flussometro sulla stessa linea?

da | Ott 8, 2025 |

Possibili cause:
  • Potrebbero esserci perdite o bypass tra i sensori.
  • Uno o più sensori potrebbero avere impostazioni errate di scala o di diametro del tubo.
  • Alcuni sensori potrebbero non misurare l’intero percorso del flusso a causa di una cattiva installazione.
Soluzioni:
  • Controlla che il sistema non presenti perdite o valvole di bypass aperte.
  • Assicurati che ogni sensore abbia le impostazioni corrette per il diametro del tubo, il tipo di gas e l’intervallo di misurazione.
  • Verifica che i sensori siano installati in posizioni tali da poter misurare l’intero flusso nella tubatura.

Perché il mio flussometro mostra il flusso in entrambe le direzioni?

da | Ott 8, 2025 |

Possibili cause:
  • Il sensore potrebbe essere fisicamente installato nella direzione sbagliata.
  • La configurazione della direzione del flusso nel software può essere invertita.
Soluzioni:
  • Cerca le frecce direzionali sull’alloggiamento del sensore e verifica che corrispondano alla direzione effettiva del flusso.
  • Se necessario, aggiorna le impostazioni della direzione del flusso nel software S4C-FS per correggere la lettura.

Perché il mio sensore di flusso mostra il flusso anche quando non c’è flusso nel tubo?

da | Ott 8, 2025 |

Possibili cause:
  • La calibrazione del flusso zero non è stata eseguita o è stata eseguita in modo errato.
  • L’umidità elevata o i residui di olio possono far sì che i sensori termici registrino letture errate.
  • Macchinari o vibrazioni nelle vicinanze potrebbero creare segnali di rumore che vengono interpretati come flusso.
Soluzioni:
  • Usa il software S4C-FS per eseguire una corretta calibrazione a flusso zero con il tubo completamente depressurizzato.
  • Verifica la presenza di umidità o olio utilizzando un sensore o un monitor del punto di rugiada.
  • Evita di installare il sensore vicino a fonti di vibrazioni, come compressori o motori, che potrebbero influire sulla precisione.

Perché il mio flussometro legge in modo irregolare o mostra picchi di flusso?

da | Ott 8, 2025 |

Possibili cause:
  • L’aria o il gas potrebbero essere contaminati da umidità, olio o particelle.
  • Il flusso turbolento causato da gomiti, valvole o altre ostruzioni nelle vicinanze potrebbe influenzare le letture.
  • Il sensore potrebbe essere allentato o non inserito alla giusta profondità.
Soluzioni:
  • Ispeziona i filtri e gli essiccatori a monte del sensore per assicurarti che l’aria sia pulita e asciutta.
  • Controlla che non ci siano ruggine, olio o detriti che potrebbero interferire con l’elemento del sensore.
  • Se possibile, sposta il sensore in una sezione più stabile del tubo, lontano da curve o valvole.
  • Assicurati che il sensore sia fissato saldamente alla profondità e all’orientamento corretti.

Perché il mio flussometro non legge con precisione o mostra valori errati?

da | Ott 8, 2025 |

Possibili cause:
  • Il sensore potrebbe essere installato in modo errato, ad esempio non centrato o alla profondità sbagliata.
  • È possibile che nelle impostazioni siano stati selezionati il tipo di gas, le unità di flusso o le condizioni di riferimento sbagliate.
  • Il diametro interno del tubo potrebbe essere stato inserito in modo errato nel software.
  • La tecnologia del sensore potrebbe non essere adatta all’applicazione attuale (ad esempio, sensori di massa termica in ambienti molto umidi).
  • Potrebbe non esserci un tubo dritto sufficiente prima o dopo il sensore, causando un flusso turbolento.
Soluzioni:
  • Verifica che il sensore sia correttamente centrato nel tubo e che sia installato alla profondità e con l’orientamento raccomandati.
  • Controlla il tipo di gas, le unità di misura e le condizioni di pressione/temperatura di riferimento nel software S4C-FS.
  • Inserisci il diametro interno corretto del tubo per garantire un calcolo corretto del flusso.
  • Assicurati che la tecnologia del sensore sia adatta alle condizioni del gas (ad esempio, evita i sensori a massa termica in presenza di acqua liquida).
  • Installa il sensore con un tubo diritto di lunghezza adeguata prima e dopo, come specificato nel manuale.

Perché il mio misuratore di portata è alimentato ma non ha un’uscita?

da | Ott 8, 2025 |

Possibili cause:
  • Il cablaggio del segnale di uscita potrebbe essere collegato in modo errato.
  • Un fusibile o un componente del sistema di misurazione potrebbe essere bruciato.
  • La scala dell’uscita analogica (ad esempio, 4-20 mA) potrebbe non essere configurata correttamente.
  • La scheda di uscita installata potrebbe non corrispondere ai requisiti di segnale del tuo sistema.
Soluzioni:
  • Ricontrolla il cablaggio dell’uscita seguendo le istruzioni del manuale d’uso.
  • Utilizza un multimetro per verificare la presenza di un segnale sulle linee di uscita.
  • Apri il software S4C-FS e assicurati che sia selezionata la corretta scala del segnale.
  • Verifica che l’uscita del sensore (ad esempio, 4-20 mA, Modbus) corrisponda alle aspettative di ingresso del tuo data logger o PLC.

Perché il mio flussometro non viene rilevato?

da | Ott 8, 2025 |

Possibili cause:
  • Il cablaggio potrebbe essere errato o il cavo danneggiato.
  • Le linee di comunicazione Modbus (D+ e D-) possono essere invertite.
  • Se stai usando Modbus TCP, il sensore potrebbe essere collegato direttamente a un PC invece che attraverso uno switch di rete o un hub.
  • L’indirizzo Modbus configurato potrebbe non corrispondere all’indirizzo reale del sensore.
  • Il sensore potrebbe non essere alimentato o la tensione di alimentazione potrebbe essere troppo bassa.
Soluzioni:
  • Confronta il cablaggio con il manuale d’uso del sensore per assicurarti che tutti i collegamenti siano corretti.
  • Usa un multimetro per verificare che l’alimentazione sia stabile a 24 VDC.
  • Verifica la continuità del cavo o prova un cavo sostitutivo funzionante.
  • Verifica l’indirizzo Modbus e le impostazioni di comunicazione utilizzando il software di configurazione S4C-FS.
  • Per un corretto rilevamento, assicurati che il cavo dallo splitter al sensore sia più corto di 30 cm.
  • Usa la funzione di scansione degli indirizzi del software S4C-FS per rilevare il sensore sulla rete.
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