ケーススタディ
リアルタイム窒素流量モニタリングによる生産プロセスの効率と信頼性の向上
化学製造工場
申し込み
窒素流量・消費量モニタリングシステムの導入
ゴール
窒素システムの効率と信頼性の向上
お客様
化学品製造会社
セクター
化学工業
概要
米国のある化学薬品製造会社は、工場内の窒素流量と消費量のモニタリングで課題に直面していた。
窒素は、製造工程のさまざまな段階で使用される重要な成分である。そのため、生産ラインの厳しい条件にもかかわらず、正確で信頼性の高い窒素流量モニタリングの必要性が非常に重要でした。
彼らが直面した課題は以下の通りだ：
- 不正確な流量測定により、製造工程に矛盾が生じる。
- 窒素流量のモニタリングとコントロールが困難
- 窒素ガス使用量に関するリアルタイムデータの欠如
- 高い窒素供給コスト
ソリューション
これらの課題に対処するため、化学品製造会社はSUTO iTECの高精度窒素流量モニタリングシステムを導入した。
このシステムには、ニーズに合わせて正確に校正された複数のS415コンパクト・フローメーターが含まれていた。小型でフローコンディショナーが内蔵されているため、直管インレットを必要とせず、必要な場所に直接設置することができます。
S415フローメーターはS331データロガーに接続され、S331データロガーはデータを施設管理システムに転送し、モニタリング、分析、リアルタイム計測を行った。
結果
非常に経済的なS415コンパクト・フローメーターを導入したことで、窒素の流量と消費量をモニターする能力が大幅に向上した。S331データロガーは、データを保存、監視、分析するための集中プラットフォームを提供した。これにより、いくつかの改善がもたらされた：
- プロセス制御と安全性の向上
- 適切な窒素供給量を確保することで、生産工程の効率を向上。
- リアルタイムのデータは、問題を特定し、即座に対処するのに役立った。
- 安全性の向上と業界標準および規制への準拠
- 最適化調整による大幅なコスト削減
結論
S415コンパクトフローメータとS331データロガーは、化学製造会社の窒素流量モニタリングのニーズに対する優れたソリューションであることが証明されました。リアルタイムのデータにより、設備管理者はプロセスにおける問題や非効率を迅速に特定することができました。同社は大幅なコスト削減と生産信頼性の向上を達成することができました。
「私たちは今、窒素の使用と生産プロセスについて、十分な情報に基づいた決断を下す機会を得ている。
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