높은 압축 공기 순도 기준을 유지하여 도장 품질 보장
고도로 자동화된 도장 공정에서
신청
고도로 자동화된 도장 공정에서의 압축 공기 품질 및 순도 모니터링
목표
압축 공기 순도를 모니터링하여 도장 공정 품질 보장
고객
자동차 제조업체/자동 도장 공장 제조업체
섹터
자동차 산업
개요 및 과제
1. 개요
현대식 도장 작업장에서 도장 품질은 압축 공기의 품질에 크게 좌우됩니다. 도장 공정 중, 도료는 압축 공기에 주입되어 노즐을 빠져나올 때 미세하고 균일한 안개 형태로 분무됩니다. 이 미세한 도료 입자들은 서로 밀어내며 도장 표면에 고르게 부착됩니다. 그러나 압축 공기에 포함된 불순물로 인해 입자들이 뭉치게 되면 도장 불균일, 코팅 결함 및 폐기물 증가를 초래할 수 있습니다.
2. 고객의 과제
이러한 문제를 방지하기 위해 도장 장비 제조업체들은 엄격한 압축 공기 순도 기준을 정하고 있습니다. 이러한 기준은 이슬점, 오일 증기 함량, 입자 농도에 중점을 둡니다. 그러나 많은 설치 사례에서 공기 품질 유지 관리는 최종 고객의 책임입니다. 그 결과, 도장 설비 제조업체들은 실제 운영 상황을 파악하기 어려운 경우가 많습니다. 따라서 도장 결함을 진단하는 일이 더 어려워지고 시간이 더 많이 소요될 수 있습니다.
3. 해결 방안 및 구현
SUTO iTEC 압축 공기 품질 측정 솔루션은 도장 결과의 품질을 보장하기 위해 어떻게 활용되나요?
일관된 고품질 도장 공정을 보장하는 유일한 방법은 압축 공기 순도를 모니터링하는 것이므로 도장 장비 제조업체는 이제 공기 순도 측정 도구를 기계에 직접 통합하여 공급되는 공기 품질을 모니터링하기 시작했습니다.
이러한 애플리케이션에 사용하도록 설계된 두 가지 솔루션이 있습니다:
- 공급 측 – 고정형 압축 공기 순도 분석기(SUTO iTEC S601) 가 설치되어 있어, 압축 공기의 이슬점, 오일 증기 함량 및 입자 농도를 지속적으로 모니터링합니다.
- 수요 측면 –휴대용 압축 공기 순도 분석기(SUTO iTEC S600)를 갖춘 현장 공정 엔지니어들은 설치 후 초기 품질 점검으로 압축 공기 순도를 테스트할 수 있으며, 필요 시 수시로 정기적인 점검을 수행할 수 있습니다.
4. 결과
SUTO iTEC 압축 공기 정화 솔루션은 안정적인 도장 품질을 보장하고, 규정 준수 여부를 지속적으로 모니터링할 수 있게 하며, 문제 해결에 드는 노력을 줄여주었을 뿐만 아니라 도장 공정 운영에 대한 신뢰도를 높여주었습니다.
연중무휴 24시간 품질 모니터링
이슬점, 오일 증기 및 입자 농도를 지속적으로 측정함으로써 도장 공정 전반에 걸쳐 압축 공기의 순도를 실시간으로 파악할 수 있었습니다.
100% 순도 검증
현장 감사 및 정기 점검을 통해 운영 담당자들은 품질 문제가 생산에 영향을 미치기 전에, 정의된 도장 공장의 요구 사항에 따라 압축 공기 품질을 확인할 수 있었습니다.
사전 고장 감지
오염 위험을 조기에 파악함으로써, 유지보수 팀은 공기질 문제가 도장 균일성에 영향을 미치거나 제품 결함을 유발하기 전에 이를 해결할 수 있었습니다.
신뢰할 수 있는 도장 공정
지속적인 모니터링과 정기적인 순도 검사를 통해 생산 품질에 대한 신뢰도가 향상되었으며, 이는 일관된 코팅 성능을 뒷받침하고 재작업 위험을 줄이는 데 기여했습니다.
5. 결론
공급된 압축 공기가 특정 순도 기준을 충족해야만 도장 공정 품질을 보장할 수 있습니다. 압축 공기의 오염은 생산 실패로 이어지고 제품 및 평판에 손상을 입힐 수 있습니다.
지속적인 모니터링과 정기적인 순도 검사를 통해 작업자는 물론 도장 공장 제조업체도 손상을 방지하고 고품질의 생산량을 보장할 수 있습니다.
6. 사용 중인 제품
이슬점, 오일 증기 함량 및 입자 농도를 모니터링하기 위해 다음과 같은 SUTO iTEC 솔루션이 도입되었으며, 이를 통해 일관된 도장 품질을 유지하는 데 필요한 압축 공기의 순도를 보장하는 데 기여했습니다.
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