지속적인 이슬점 모니터링으로 공정 품질 및 생산량 보장
CNC 연삭기에 직접 내장됨
신청
CNC 연삭기의 압축 공기 공급 습도 수준 모니터링
목표
습기로 인해 물방울이 생기는 것을 방지하여 공정 및 제품 품질을 보장합니다.
고객
유럽의 CNC 연삭기 제조업체
섹터
OEM – 제조
개요 및 과제
1. 개요
현대식 제조 공장은 자동화된 CNC 연삭기에 크게 의존하고 있습니다. 일관된 공정 품질과 생산량을 보장하기 위해, CNC 기계 제조업체들은 자사 장비에 대한 압축 공기 품질 요건을 명시하고 있습니다. 그러나 공급되는 압축 공기의 습도가 지나치게 높으면 제조 공정과 완제품의 품질 모두에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 고객의 과제
많은 최종 사용자들이 CNC 공작 기계에 공급되는 압축 공기의 품질을 지속적으로 모니터링하지 않습니다. 그 결과, 높은 습도 수준이 간과될 수 있으며, 이는 생산 문제, 불량 부품 발생 및 불필요한 가동 중단으로 이어질 수 있습니다.
결과적으로, 근본적인 원인이 압축 공기 공급에 있음에도 불구하고 CNC 기계 제조업체들은 종종 추가적인 지원 업무와 비용 증가에 직면하게 됩니다.
3. 해결 방안 및 구현
이러한 과제를 해결하기 위해 SUTO iTEC은 CNC 기계 제조사와 협력하여 연삭기의 압축 공기 흡입구에 이슬점 모니터링 시스템을 직접 통합했습니다. 이 시스템은 이슬점, 습도 및 온도를 지속적으로 측정하여 공급되는 압축 공기의 품질을 명확하게 파악할 수 있게 해줍니다.
또한 두 가지 경보 임계값이 설정되었습니다. 습도 수치가 상승하기 시작하면 경고 알람이 작동하여 작업자에게 알리고, 최대 임계값을 초과할 경우 두 번째 알람이 작동하여 기계를 자동으로 정지시킵니다. 이를 통해 제조된 제품과 CNC 기계 자체의 손상을 방지할 수 있습니다. 소형 S217 OEM 이슬점 전송기는 기계 내부의 압축 공기 조절 시스템에 손쉽게 통합될 수 있도록 설계되었습니다.
4. 결과
통합 이슬점 모니터링 시스템은 압축 공기의 품질을 유지하는 데 기여했으며, 일관된 CNC 연삭 성능을 뒷받침했습니다.
더 높은 품질
지속적인 모니터링을 통해 일관된 제품 품질과 공정 안정성을 유지하는 데 필요한 공기질을 유지할 수 있었습니다.
폐기물 감소
과도한 습도를 조기에 감지함으로써 생산 결함을 줄이고 불필요한 자재 낭비를 방지할 수 있었다.
가동 중단 시간 단축
경보 알림 덕분에 운영 담당자들은 대기 질 문제에 신속하게 대응하여 생산 중단을 방지할 수 있었다.
더 나은 보호
자동 정지 기능은 습기로 인한 손상으로부터 CNC 기계와 생산된 제품 모두를 보호하는 데 도움이 되었습니다.
5. 결론
CNC 연삭기에 이슬점 모니터링 기능을 직접 통합함으로써, 압축 공기 상태를 항상 확인할 수 있는 간단하고 비용 효율적인 방법이 마련되었습니다. 또한, 이 솔루션은 투명한 공기 품질 데이터를 제공하고 일관되게 높은 생산 기준을 유지함으로써, 기계 제조사와 최종 사용자 간의 소통을 강화했습니다.
6. 사용 중인 제품
다음과 같은 SUTO iTEC 솔루션이 CNC 연삭기에 직접 통합되어, 습도로 인한 생산 문제를 지속적으로 모니터링하고 방지할 수 있게 되었습니다.
관련 사례 연구
산업 제조 분야의 이슬점 모니터링, 압축 공기 품질 관리 및 공정 신뢰성에 관한 더 많은 사례 연구를 살펴보세요.
이슬점 모니터링 기능이 있는 고품질 에어 드라이어가 사일로 트레일러의 결로를 방지하는 방법
ZEISS를 위한 정밀한 압축 공기 품질 모니터링
사용 시점 이슬점 확인을 통한 공정 신뢰성 보장
지속적인 이슬점 모니터링을 통한 공정 품질 확보
압축 공기의 품질은 CNC 연삭 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 과도한 습도는 공정 안정성에 영향을 미치고, 제품 품질을 저하시키며, 불필요한 생산 문제를 야기할 수 있습니다. 따라서 이슬점, 습도 및 온도를 지속적으로 모니터링하면 안정적인 작동 조건을 확보하고 일관된 제조 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
SUTO iTEC 이슬점 모니터링 솔루션을 통해 공정 품질을 향상시키고, 생산 위험을 줄이며, CNC 장비를 보호하십시오.
