사례 연구

CNC 기계의 이슬점 모니터링 최소

지속적인 이슬점 모니터링으로 공정 품질 및 생산량 보장

CNC 연삭기에 직접 내장됨

애플리케이션

CNC 연삭기의 압축 공기 공급 습도 수준 모니터링

목표

습기가 물방울을 형성하는 것을 방지하여 공정 및 제품 품질을 보장합니다.

고객

OEM – 제조

섹터

유럽의 CNC 연삭기 제조업체

개요

현대의 제조 공장은 자동화된 CNC 제어 머신 파크에 의존합니다. CNC 기계 제조업체는 공급할 특정 압축 공기 품질을 지정하여 최종 고객에게 기계를 납품합니다. 최종 고객이 지정된 습도 방지 공기 품질을 공급하지 않으면 생산에 문제가 발생하여 최종 고객에게 스크랩 생산이 발생할 수 있으며, 최종 고객은 추가 지원을 위해 CNC 제조업체에 연락합니다.

이로 인해 CNC 제조업체의 이미지가 나빠지고 CNC 제조업체와 최종 고객 모두에게 불필요한 시간과 비용이 발생할 수 있습니다.

접근 방식

SUTO 노점 트랜스미터가 CNC 연삭기 제조업체가 제품과 공정을 최고 수준의 품질로 유지하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.

모든 고객이 공기질을 모니터링하는 것은 아니기 때문에 CNC 제조업체는 유입되는 공기질을 모니터링하고 사양을 벗어날 때 고객에게 알릴 방법을 찾기 위해 SUTO에 문의했습니다.

SUTO는 이들과 협력하여 CNC 연삭기의 압축 공기 흡입구에 노점 모니터링 시스템을 설계했습니다. 노점 모니터링 시스템은 압축 공기의 습도 수준을 지속적으로 측정하고 CNC 제조업체에서 미리 설정한 두 가지 알람을 제공합니다.

첫 번째 경고 알람은 기계 작업자에게 공기 습도가 높은 추세임을 알리고, 두 번째 메인 알람은 습도가 최대 임계값을 넘으면 공기 흡입구를 차단하고 기계를 정지시킵니다. 이렇게 하면 제조 중인 제품과 CNC 기계의 추가 손상을 방지할 수 있습니다.

S217 OEM은 CNC 제조업체와 기계 운영자 모두에게 공급되는 공기 품질에 대한 명확한 정보를 제공하여 연삭기가 가능한 최고 품질로 지속적으로 생산될 수 있도록 합니다.

CNC 기계의 이슬점 모니터링 최소

이 이슬점 모니터링 시스템의 경우, CNC 기계 제조업체는 이슬점, 습도 및 온도를 지속적으로 측정하는 SUTO S217 OEM 이슬점 트랜스미터를 사용합니다. S217 OEM은 크기가 작기 때문에 내부 압축 공조 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.

결론

컴팩트한 SUTO S217 OEM 노점 트랜스미터를 CNC 연삭기에 통합하면 고객은 압축 공기 공급의 노점, 습도 및 온도를 지속적으로 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 최고 수준의 공정 품질과 생산량을 보장하는 간단하고 비용 효율적인 시스템을 제공합니다.

개인적인 조언

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