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압축 공기 시스템에서 압력 강하가 발생하는 이유는 무엇인가요?문제 해결 및 유지 관리 - Seite 1

디스플레이 또는 데이터 로거에서 센서가 감지되지 않는 이유는 무엇인가요?

센서가 감지되지 않는 경우 일반적으로 전원 공급 장치, 물리적 연결, 주소 지정, 프로토콜 구성 또는 여러 센서가 관련된 경우 시스템 과부하와 관련된 문제일 수 있습니다. 가능한 원인: 센서가 필요한 공급 전압을 받지 못하고 있습니다. 통신 배선이 잘못되었거나 느슨하거나 손상되었습니다. 선택한 인터페이스 또는 프로토콜이 연결된 장치와 일치하지 않습니다. 모드버스 주소, 전송 속도, 패리티 또는 네트워크 설정이 올바르지 않습니다. 케이블 길이, 차폐 또는 토폴로지가 통신 요구...

압축 공기 시스템에서 압력이 떨어지는 이유는 무엇인가요?

압축 공기 시스템에서 압력 강하는 다양한 이유로 발생할 수 있습니다. 압력 손실의 일반적인 원인은 다음과 같습니다: 누출: 압축 공기 시스템의 누출은 공기가 시스템 밖으로 빠져나가게 하여 압력 강하를 유발할 수 있습니다. 누출은 파이프, 피팅, 밸브 및 시스템의 기타 구성 요소에서 발생할 수 있습니다. 제한 사항: 압축 공기 시스템의 제한은 공기의 흐름을 제한하여 압력 강하를 유발할 수 있습니다. 제한의 예로는 막힌 필터, 부분적으로 닫힌 밸브, 제한된 배관 등이 있습니다....

유증기 수치가 너무 높은 이유는 무엇인가요?

유증 농도 수치가 높다는 것은 측정 지점에서 압축 공기에 포함된 기상 탄화수소의 농도가 예상 수준보다 높음을 나타냅니다. 이는 시스템 자체의 오염이나 계측기/시료 채취 시스템의 오염으로 인해 발생할 수 있습니다. 가능한 시스템 원인: 활성탄 단계가 포화되거나 우회됩니다. 컴프레서가 평소보다 더 많은 오일을 사용하고 있습니다. 측정 지점은 최종 흡착 단계 이전에 위치합니다. 탄화수소 오염은 주변 흡입 공기 또는 연결된 장비에서 유입됩니다. 분리기 및 필터링 성능이 업스트림에서...

정기적으로 기기를 캘리브레이션하는 것이 중요한 이유는 무엇인가요?

정기적인 캘리브레이션은 기기를 정확하고 신뢰할 수 있으며 안전하게 사용할 수 있도록 보장합니다. 시간이 지남에 따라 환경 변화나 마모로 인해 센서가 드리프트될 수 있으며, 캘리브레이션은 이러한 드리프트를 보정합니다. 많은 산업에서 GMP와 같은 규정을 충족하기 위해 보정된 계측기가 필요합니다. 정확한 측정은 품질 관리를 지원하고 제품 일관성을 개선하며 중요한 공정에서 안전 위험을 줄입니다. 정기적인 캘리브레이션은 비용 효율적이기도 합니다. 이를 통해 생산 오류, 불필요한...