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유량계가 정확하게 판독되지 않거나 잘못된 값을 표시하는 이유는 무엇인가요?

가능한 원인:
  • 센서가 잘못 설치되었을 수 있습니다(예: 중앙에 위치하지 않거나 잘못된 깊이에 설치됨).
  • 설정에서 가스 유형, 유량 단위 또는 기준 조건이 잘못 선택되었을 수 있습니다.
  • 내부 파이프 직경이 소프트웨어에 잘못 입력되었을 수 있습니다.
  • 센서 기술이 현재 애플리케이션에 적합하지 않을 수 있습니다(예: 매우 습한 환경의 열 질량 센서).
  • 센서 앞이나 뒤에 직선 파이프가 충분하지 않아 난류가 발생할 수 있습니다.
솔루션:
  • 센서가 파이프의 중앙에 올바르게 배치되고 권장 깊이와 방향으로 설치되었는지 확인합니다.
  • S4C-FS 소프트웨어에서 가스 유형, 측정 단위, 기준 압력/온도 조건을 확인합니다.
  • 올바른 유량 계산을 위해 정확한 내부 파이프 직경을 입력하세요.
  • 센서 기술이 가스 조건에 적합한지 확인하세요(예: 액체 물이 있을 수 있는 곳에서는 열 질량 센서를 피하세요).
  • 설명서에 명시된 대로 전후에 적절한 직선 파이프 길이를 사용하여 센서를 설치합니다.

이슬점 수치가 불안정한 이유는 무엇인가요?

이슬점 수치가 불안정하다는 것은 일반적으로 센서의 습도 조건이 변하거나 측정 조건이 불안정하다는 것을 의미합니다. 가능한 원인으로는 시스템 불안정, 설치 불량, 오염 또는 전기 간섭 등이 있습니다.

가능한 원인:

  • 센서에 영향을 미치는 압력 변동 또는 맥동
  • 불안정하거나 불충분한 시료 흐름
  • 데드 볼륨 또는 잘못된 샘플 라인 디자인
  • 응축수, 오일 미스트 또는 오염물이 센서에 도달하는 경우
  • 빠른 건조기 순환 또는 공정 조건 변경
  • 시동 후 안정화 시간 부족 또는 습도 변화
  • 전기 노이즈, 접지 불량 또는 신호 간섭
  • 아날로그 판독 장치 또는 배선 결함

권장 점검 사항:

  • 안정적인 압력 및 유량 조건 확인
  • 설치 지점 및 샘플 라인 디자인 검사
  • 업스트림 여과 및 배수 확인
  • 배선, 차폐 및 접지 검사
  • 충분한 안정화 시간 허용
  • 필요한 경우 참조 도구와 비교
  • 의심되는 경우 멀티미터 또는 오실로스코프를 사용하여 전기 노이즈가 있는지 확인합니다.