- 트랜스듀서가 잘못된 간격으로 또는 부적합한 파이프 표면에 장착되었습니다.
- 재질, 벽 두께, 직경 또는 라이너와 같은 파이프 매개 변수가 잘못 입력되었습니다.
- 파이프가 완전히 채워지지 않았습니다.
- 기포, 고체, 심한 난기류 또는 침전물은 초음파 신호를 방해합니다.
- 트랜스듀서와 파이프 사이의 연결 품질이 좋지 않습니다.
- 파이프 표면이 페인트, 녹, 스케일 또는 음향 접촉을 차단하는 기타 침전물로 오염되어 있습니다.
- 트랜스듀서를 파이프 측면에 장착 – 중력으로 인해 트랜스듀서와 파이프 표면 사이에 공극이 생겨 음향 전달이 차단될 수 있으므로 파이프 위에 장착하는 것은 피합니다.
- 매끄럽고 깨끗한 파이프 표면 준비 – 장착 영역에서 페인트, 녹, 스케일 및 기타 침전물을 모두 제거합니다. 표면이 매끄럽고 트랜스듀서와 직접 접촉해야 제대로 결합할 수 있습니다.
- 적절한 커플링 젤을 바르십시오 – 트랜스듀서와 파이프 사이의 완전한 음향 접촉을 보장하기 위해 고품질 커플링 젤을 충분히 사용하십시오. 커플링이 불량하면 신호 손실 및 불안정성의 일반적인 원인이 됩니다.
- 트랜스듀서 간격 및 방향 확인 – 설치 가이드에 따라 올바른 트랜스듀서 간격과 장착 각도를 확인합니다(간격이 잘못되면 신호 강도가 저하됩니다).
- 입력한 모든 파이프 데이터를 다시 확인하여 파이프 재질, 벽 두께, 직경, 라이너 유형 및 선택한 장착 방법이 실제 설치와 일치하는지 확인합니다.
- 파이프가 완전히 찼는지 확인 – 파이프가 측정 위치에서 완전히 차야 하며, 파이프가 부분적으로 채워져 있으면 신호가 불안정하거나 누락될 수 있습니다.
- 부적절한 측정 위치 피하기 – 펌프 배출 구역이나 교란이 심한 구간에는 미터기를 설치하지 말고, 난류가 심한 경우 수압적으로 고요한 구간으로 이동하세요.
- 공정 검사 – 혼입된 공기, 부유 물질, 내부 스케일링, 라이닝 효과 또는 초음파 전송을 방해하는 기타 흐름 장애가 있는지 확인합니다.
- 신호 품질 테스트 – 미터의 신호 강도 표시기를 검토하여 신호가 약하거나 변동이 심하면 설치 또는 프로세스 문제를 확인합니다.






















