Testowanie jakości sprężonego powietrza
Dane w czasie rzeczywistym dla niezawodnego monitorowania i zapewnienia czystego, bezpiecznego sprężonego powietrza
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w wielu zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych. Zasilają one narzędzia pneumatyczne i wspierają różne procesy. Czyste i niezawodne zasilanie sprężonym powietrzem jest niezbędne do zapewnienia bezpiecznej i wydajnej pracy. Sprężone powietrze może zawierać zanieczyszczenia, takie jak woda, olej i cząstki stałe. Mogą one prowadzić do awarii sprzętu, wad produktów i przerw w procesach. Dlatego tak ważne jest testowanie jakości i czystości sprężonego powietrza.
Dostępne są różne narzędzia pomiarowe do monitorowania jakości powietrza. Czujniki punktu rosy wykrywają wilgotność, laserowe liczniki cząstek mierzą cząstki w powietrzu, a czujniki oparów oleju sprawdzają zawartość oleju. Przyrządy te zapewniają dokładne i wiarygodne odczyty. Pomagają operatorom zachować kontrolę nad systemem i zapewnić stałą jakość powietrza.
Wybór odpowiedniego sprzętu testującego dla każdego zastosowania jest niezbędny. Prawidłowa instalacja i regularne monitorowanie wspierają wydajne działanie systemu i pomagają zapobiegać problemom przed ich wystąpieniem.
Zanieczyszczenia sprężonego powietrza
Sprężone powietrze jest powszechnie wykorzystywanym źródłem energii, ale jest podatne na różnego rodzaju zanieczyszczenia.
Węglowodory
Pochodzące ze smarów, mogą pogorszyć jakość powietrza. Regularne monitorowanie i filtracja mają kluczowe znaczenie.
Wilgotność
Prowadzi do korozji i uszkodzeń sprzętu. Skuteczne separatory wilgoci i osuszacze adsorpcyjne mają kluczowe znaczenie dla optymalnej jakości powietrza.
Pyłki i kurz
Cząsteczki unoszące się w powietrzu mogą powodować blokady i zmniejszoną wydajność. Dedykowane filtry zapobiegają ich przedostawaniu się.
Rdza
Pochodząca ze skorodowanych komponentów rdza stanowi zagrożenie. Regularne kontrole i filtracja zapobiegają problemom związanym z rdzą.
Źródła zanieczyszczeń
Zanieczyszczenia w układzie sprężonego powietrza mogą pochodzić z różnych źródeł, takich jak
1. Wlot powietrza
Powietrze pobierane z otoczenia i sprężane może zawierać pył, cząstki i inne zanieczyszczenia.
2. Sprężarka
Sama sprężarka może wytwarzać zanieczyszczenia, takie jak mgła olejowa, cząsteczki węgla i inne zanieczyszczenia.
3. Rurociągi i osprzęt
Jeśli system sprężonego powietrza nie jest odpowiednio konserwowany, rdza, kamień i inne osady mogą gromadzić się w przewodach rurowych i złączkach, co może przyczynić się do zanieczyszczenia powietrza.
4. Suszarki i filtry
Jeśli system sprężonego powietrza zawiera urządzenia takie jak filtry i osuszacze, które nie są odpowiednio konserwowane, mogą one zostać zatkane i nieskutecznie usuwać zanieczyszczenia z powietrza.
5. Wycieki powietrza
Nieszczelności w układzie mogą powodować przedostawanie się powietrza zewnętrznego i zanieczyszczeń do przewodów sprężonego powietrza.
Znaczenie testów jakości sprężonego powietrza
Testowanie jakości sprężonego powietrza jest niezbędne do zapewnienia zgodności z przepisami, utrzymania jakości produktu, szybkiego rozwiązywania problemów, osiągnięcia efektywności energetycznej, efektywności kosztowej, monitorowania w czasie rzeczywistym i poprawy bezpieczeństwa w miejscu pracy.
- Zgodność: Spełnianie norm branżowych, takich jak ISO 8573-1, dotyczących czystości sprężonego powietrza.
- Bezpieczeństwo: Zapewnienie wolnego od zanieczyszczeń powietrza dla bezpieczeństwa sprzętu i personelu.
- Integralność produktu: Niezbędne w branżach takich jak spożywcza i farmaceutyczna, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu.
- Zapobieganie problemom: Wczesne wykrywanie i rozwiązywanie potencjalnych problemów w celu zminimalizowania przestojów.
- Monitorowanie: Zapewnienie wglądu w czasie rzeczywistym w celu dokładnego pomiaru i kontroli
- Wydajność: Identyfikacja i naprawa nieefektywności, takich jak wycieki, w celu uzyskania oszczędności energii.
- Opłacalność: Wydłużenie żywotności sprzętu i ograniczenie przestojów operacyjnych.
Zgodnie z normą ISO 8573-1
Rozwiązania SUTO iTEC do testowania jakości sprężonego powietrza stawiają na precyzję, przestrzegając normy ISO 8573-1. Zapewnia to precyzyjne pomiary, które zapewniają kompleksowe zrozumienie czystości powietrza. Celem jest zwiększenie niezawodności operacyjnej i bezpieczeństwa w różnych zastosowaniach.
ISO8573-1:2010 jest najważniejszą publikacją w serii norm ISO8573, ponieważ określa dopuszczalną ilość zanieczyszczeń na metr sześcienny sprężonego powietrza.
Klasyfikacja powietrza lub sprężonego powietrza polega na określeniu maksymalnego poziomu zanieczyszczeń, jakie może ono zawierać. Cząsteczki stałe, woda i olej są uważane za zanieczyszczenia. Każda klasa ma określoną maksymalną wartość dla tych trzech substancji. Klasy mieszczą się w zakresie od 0 do 9. Wymagana czystość zmniejsza się wraz ze wzrostem numeru klasy. Klasa 0 może być zdefiniowana przez użytkownika sprzętu, ale podlega bardziej rygorystycznym wymaganiom niż klasa 1.
| Class | Particle Concentration | Pressure Dew Point | Oil Concentration | ||
|---|---|---|---|---|---|
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0.1 < d ≤ 0.5 µm | 0.5 < d ≤ 1.0 µm | 1.0 < d ≤ 5.0 µm | |||
| 0 | As specified by the equipment user or supplier and more stringent than class 1 | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | undetermined | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | undetermined | undetermined | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | undetermined | undetermined | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
Sprzęt do testowania jakości sprężonego powietrza SUTO iTEC
SUTO iTEC oferuje szeroką gamę przyrządów do badania sprężonego powietrza, odpowiednich zarówno do zastosowań stacjonarnych, jak i tymczasowych w miejscu użytkowania. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz kompleksowego rozwiązania do pomiaru wszystkich zanieczyszczeń, czy też specjalnych przyrządów do pomiaru oparów oleju lub cząstek stałych, nasi eksperci mogą znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb.
Pomiar stężenia cząstek
- Metody pomiarowe zgodne z normami ISO 8573-4 (wraz z izokinetycznym urządzeniem do pobierania próbek)
- Najnowsza technologia detekcji laserowej
- Najmniejszy rozmiar cząstek 50% zgodnie z ISO 21501-4, większe rozmiary 100% zgodnie z ISO 21501-4
Zakres pomiarowy: 0,1 < d ≤ 0,5 µm / 0,5 < d ≤ 1,0 µm / 1,0 < d ≤ 5,0 µm / 5,0 µm < d
Pomiar punktu rosy
- Duży zasięg dzięki unikalnej technologii wielu czujników
- Długoterminowo stabilne i sprawdzone metody pomiarowe
- Wysoka precyzja z dokładnością ±2 °C Td
Zakres pomiarowy: -100 … +20 °C Td
Pomiar oparów oleju
- Najnowszy detektor fotojonizacji (PID) z autokalibracją
- Zakres pomiarowy zgodny z normą ISO 8573-1 Klasa 1 do klasy 5
- Wysoka precyzja z dokładnością 5% odczytu ± 0,003 mg/m³
Zakres pomiarowy: 0.001… 5.000 mg/m³
Pomiar ciśnienia
- Najnowocześniejsza technologia czujników
- Dodatkowe dane dotyczące jakości systemu sprężonego powietrza
Zakres pomiarowy: 0,1 … 1,6 MPa(g)
Zintegrowany rejestrator danych
- Zintegrowany rejestrator danych zapisuje wszystkie kanały równolegle w celu późniejszej analizy
- 5-calowy ekran dotykowy umożliwia interakcję z urządzeniem na miejscu. Do zarządzania urządzeniem nie jest potrzebny komputer.
Funkcja raportu PDF
- Raporty PDF na miejscu: S600 umożliwia natychmiastowe generowanie raportów zgodnie z zaleceniami ISO 8573.
- Indywidualne wprowadzanie danych: Wprowadzanie danych klienta i informacji o dostawcy usług bezpośrednio na ekranie w celu tworzenia dostosowanych raportów.
- Uproszczone audyty: Usprawnij audyty dzięki wprowadzaniu danych na miejscu, oszczędzając czas i zapewniając dokładność.
Pewność jakości sprężonego powietrza w czasie rzeczywistym
-
Precyzyjna dokładność: Zapewnij, że sprężone powietrze spełnia najwyższe standardy jakości dzięki dokładnym i niezawodnym odczytom.
-
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Instrumenty SUTO iTEC dostarczają dane w czasie rzeczywistym w terenie, umożliwiając proaktywne działania w celu utrzymania optymalnej jakości powietrza.
-
Pewność zgodności z przepisami: Bez konieczności przetwarzania laboratoryjnego można mieć pewność, że nasze przyrządy są zgodne z przepisami branżowymi.
-
Wszechstronność zastosowań: Nasze przyrządy są przeznaczone do szerokiego zakresu zastosowań, od przemysłowych po opiekę zdrowotną. Oferują elastyczność w monitorowaniu jakości powietrza.
-
Ekonomiczne rozwiązania: Wczesna identyfikacja problemów i zapobieganie kosztownym przestojom lub wymianie, dzięki czemu przyrządy do badania jakości sprężonego powietrza SUTO iTEC są opłacalnym wyborem.
