Jak wysokiej jakości osuszacz powietrza z monitorowaniem punktu rosy zapobiega kondensacji w przyczepie silosowej?
W branży przyczep typu silos
Wniosek
Monitorowanie punktu rosy w naczepach typu silos
Cel
Zapobieganie kondensacji i rozwojowi bakterii
Klient
Van den Bosch Transport B.V.
Sektor
Transport i logistyka żywności
Przegląd i wyzwania
1. Przegląd
Aby zapobiec kondensacji w naczepach silosowych, a tym samym zmniejszyć ryzyko rozwoju bakterii i drobnoustrojów, firma Ants Technology & Consulting opracowała innowacyjne rozwiązanie w zakresie osuszania powietrza, które poprawia jakość powietrza wewnątrz naczepy. Projekt został zrealizowany we współpracy z firmą Van den Bosch Transport B.V. w Holandii.
2. Wyzwanie ze strony klienta
Wilgoć wewnątrz przyczep silosowych może prowadzić do kondensacji, tworząc sprzyjające warunki do rozwoju bakterii i drobnoustrojów. Wilgoć resztkowa pozostała po czyszczeniu może również powodować przywieranie pozostałości produktu do ścianek silosu, co ma negatywny wpływ na higienę i jakość produktu.
Aby sprostać tym wyzwaniom, klient potrzebował niezawodnego rozwiązania umożliwiającego ciągłe usuwanie wilgoci i monitorowanie jakości powietrza wewnątrz naczepy. Ponadto konieczny był dokładny pomiar wilgotności względnej i punktu rosy ciśnieniowego w celu weryfikacji wydajności systemu oraz zapewnienia stale suchych warunków pracy.
3. Rozwiązanie i wdrożenie
Osuszacz powietrza jest wyposażony w filtr z węglem aktywnym, dzięki czemu doprowadzane powietrze jest filtrowane. W rezultacie powietrze jest lepszej jakości niż powietrze zewnętrzne, które jest nadal obecne w przyczepie z powodu procesu ładowania.
System zasysa powietrze zewnętrzne, filtruje je i osusza, a następnie wdmuchuje do przyczepy. Niefiltrowane i potencjalnie wilgotne powietrze w przyczepie jest odprowadzane. Optymalizuje to jakość powietrza w przyczepie i zapobiega kondensacji. Kolejną zaletą jest znaczne zmniejszenie ryzyka powstawania ładunków resztkowych i rozwoju bakterii i/lub zarazków.
Od początku 2021 r. naczepa jest wyposażona we wspomniany wyżej system suszenia/filtracji. Podczas budowy dużą wagę przywiązywano do higieny i bezpieczeństwa żywności, np. unikania wystających części i nierówności oraz stosowania materiałów bezpiecznych dla żywności.
Monitorowanie punktu rosy SUTO iTEC
Istotnym elementem systemu jest pomiar i rejestracja danych dotyczących wilgotności względnej oraz punktu rosy ciśnieniowego. Czyste, suche powietrze wdmuchiwane do silosu oraz wilgotne powietrze wydmuchiwane z silosu są monitorowane przez dwa kompaktowe przetworniki punktu rosy SUTO iTEC S217 OEM podłączone do rejestratora danych SUTO iTEC S331.
4. Wyniki
Stałe usuwanie wilgoci z silosu doprowadziło do:
Przechowywanie na sucho
Ciągłe suszenie i monitorowanie punktu rosy pozwoliły utrzymać suche warunki wewnątrz przyczepy-silosu, co pomogło zapobiec tworzeniu się kondensatu na wewnętrznych powierzchniach.
Silo czyszczące
Po czyszczeniu usunięto resztkową wilgoć, co pomogło utrzymać ściany silosu w większej czystości. W rezultacie podczas eksploatacji pozostałości produktu pojawiały się rzadko lub w ogóle nie występowały.
Szybszy rozładunek
Niższy poziom wilgotności poprawił płynność produktu, co przyczyniło się do skrócenia czasu rozładunku i zwiększenia wydajności rozładunku.
Bezpieczniejszy transport
Niższy poziom wilgotności zmniejszył ryzyko rozwoju bakterii i drobnoustrojów, przyczyniając się jednocześnie do utrzymania stałej jakości produktu podczas transportu.
5. Podsumowanie
Utrzymanie suchego i czystego powietrza wewnątrz naczepy-silosu odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu jakości produktu podczas transportu. Ponadto połączenie osuszania powietrza z monitorowaniem punktu rosy umożliwiło ciągłą kontrolę parametrów jakości powietrza, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów higieny. W rezultacie projekt ten stworzył trwałe podstawy dla niezawodnego transportu produktów i długoterminowej wydajności operacyjnej.
6. Produkty w użyciu
Do pomiaru i rejestracji danych dotyczących punktu rosy wykorzystano następujące rozwiązania firmy SUTO iTEC, które pomogły zapewnić suche warunki bez kondensacji wewnątrz przyczepy-silosu.
Powiązane studia przypadków
Zapoznaj się z kolejnymi studiami przypadków dotyczącymi zapobiegania kondensacji, monitorowania punktu rosy oraz zapewniania jakości produktów w transporcie luzem.
Stałe monitorowanie punktu rosy zapewnia jakość procesu w maszynach CNC
Zapewnienie niezawodności procesu poprzez kontrolę punktu rosy w miejscu użytkowania
Precyzyjne monitorowanie jakości sprężonego powietrza dla firmy ZEISS
Zapewnij jakość produktów dzięki monitorowaniu punktu rosy
Kondensacja wewnątrz naczep silosowych może zwiększać ryzyko zanieczyszczenia i wpływać na jakość produktu. Aby sprostać temu wyzwaniu, firma Ants Technology & Consulting opracowała rozwiązanie do osuszania powietrza, które w sposób ciągły usuwa wilgoć i poprawia jakość powietrza, przyczyniając się do stworzenia czystszego i bardziej niezawodnego środowiska transportowego dla produktów sypkich.
Zadbaj o higienę transportu, zapewnij jakość produktów i zapobiegaj kondensacji dzięki rozwiązaniom firmy SUTO iTEC do monitorowania punktu rosy.
