Studium przypadku
Precyzyjny monitoring gazów zwiększający jakość produktu
W produkcji parmezanu
Zastosowanie
Monitorowanie i pomiar mieszanin gazów w opakowaniach żywności
Cel
Zapewnienie jakości i trwałości produktu
Klient
Wiodący producent wyrobów mleczarskich we Włoszech
Sektor
Przemysł spożywczy
Przegląd
Wiodąca włoska firma mleczarska poszukiwała niezawodnego rozwiązania do monitorowania i pomiaru mieszaniny gazów używanej do pakowania parmezanu.
Zapewnienie prawidłowego składu gazu w każdym worku było niezbędne do utrzymania jakości produktu, wydłużenia okresu przydatności do spożycia i zmniejszenia ilości odpadów.
Podejście
SUTO iTEC, we współpracy z zaufanym lokalnym włoskim dystrybutorem, wdrożyło kilka kompaktowych przepływomierzy S418 specjalnie skalibrowanych do pomiarów przepływu gazu.
Włoski dystrybutor ułatwił integrację przyrządów SUTO iTEC z linią pakowania producenta dań, zapewniając, że każda torebka parmezanu otrzyma odpowiednie proporcje azotu i argonu dla optymalnego przechowywania.
Producent mleka wybrał model S418 ze względu na jego zalety:
- Wysoka dokładność pomiaru:
Zapewnia precyzyjną kontrolę przepływu i składu. - Zintegrowane rejestrowanie danych:
Rejestruje dane w sposób ciągły w celu analizy jakości. - Łatwa instalacja:
Kompaktowa konstrukcja i wbudowany kondycjoner przepływu upraszczają konfigurację. - Bezprzewodowe monitorowanie:
Obsługuje zdalną konfigurację i monitorowanie za pomocą aplikacji na smartfony.
Wyzwanie dla klienta
Aby zapobiec psuciu się produktów i zapewnić ich świeżość, producent nabiału potrzebował precyzyjnego systemu do pomiaru i monitorowania przepływu azotu i argonu wykorzystywanego w procesie pakowania. Osiągnięcie dokładnego składu gazu było niezbędne dla zapewnienia lepszych warunków przechowywania i stałej jakości.
Wnioski
Dzięki połączonym wysiłkom SUTO iTEC i lokalnego włoskiego dystrybutora, producent dań z powodzeniem zoptymalizował swój proces pakowania, co poprawiło ochronę żywności i zmniejszyło wpływ na środowisko.
Współpraca ta podkreśla wartość precyzji i wiedzy specjalistycznej w poprawie jakości żywności i zrównoważonego rozwoju.
Wyniki
Dzięki zastosowaniu termicznego przepływomierza masowego S418 producent pamiętników osiągnął następujące wyniki:
- Dokładność składu gazu: Zweryfikowano stabilną mieszankę przepływu 95% azotu i 5% argonu, idealną do konserwacji sera.
- Lepsze przechowywanie żywności: Lepsze warunki przechowywania dzięki stałemu monitorowaniu mieszanki gazów.
- Zmniejszona ilość odpadów żywnościowych: Zminimalizowana ilość odpadów pochodzących z zepsutych produktów poprzez wydłużenie okresu przydatności do spożycia, co przyczynia się do stosowania zrównoważonych praktyk.
Wydłużony okres przechowywania zapakowanego sera: 15%
Zmniejszony wskaźnik zepsucia: 20%
Porady osobiste
Chcesz otrzymywać więcej informacji o produktach i zastosowaniach?
A może potrzebujesz osobistej porady? Z przyjemnością Ci pomożemy!