Wykrywanie krytycznych wycieków sprężonego powietrza w celu ograniczenia strat energii
W branży produkcji akumulatorów
Wniosek
Rozwiązanie do wykrywania wycieków i zarządzania systemem sprężonego powietrza.
Cel
Zapewnij wgląd w wycieki, ogranicz marnotrawstwo i zwiększ wydajność.
Klient
Producent akumulatorów.
Sektor
Produkcja akumulatorów.
Przegląd i wyzwania
1. Przegląd
W parku produkcyjnym działa wiele instalacji sprężonego powietrza o łącznej wydajności wynoszącej prawie 400 m³/min, pracujących nieprzerwanie przy pełnym obciążeniu. Wycieki powietrza są powszechnym zjawiskiem, zwłaszcza w punktach końcowych, takich jak złączki i narzędzia, co prowadzi do znacznych skumulowanych strat energii.
2. Wyzwanie ze strony klienta
Wykrywanie wycieków opiera się na kontroli ręcznej, która jest nieefektywna i na którą łatwo wpływają hałaśliwe otoczenia, co prowadzi do przeoczenia miejsc wycieków. Jednocześnie wciąż pojawiają się nowe wycieki z powodu starzenia się systemu i braku ciągłego monitorowania, co utrudnia długoterminowe zarządzanie.
Ponadto brak jasnego oszacowania strat energii utrudnia podejmowanie decyzji i utrudnia ustalenie priorytetów działań naprawczych.
3. Rozwiązanie i wdrożenie
Aby rozwiązać problem niskiej wydajności kontroli, trudności w lokalizowaniu wycieków oraz wyzwań związanych z oszacowaniem strat, wprowadzono akustyczny detektor wycieków S532, który ma na celu stworzenie wydajnego i intuicyjnego systemu wykrywania wycieków oraz zarządzania nimi.
Detektor wycieków S532 Acoustic Imaging służy do regularnych, kompleksowych kontroli instalacji sprężonego powietrza, umożliwiając szybką identyfikację miejsc wycieków o wysokim ryzyku, takich jak złącza, zawory i narzędzia pneumatyczne. Miejsca wycieków są rejestrowane i monitorowane w ramach procesu zamkniętej pętli, a raporty i analiza danych wspierają ciągłą optymalizację.
- Wizualizacja za pomocą obrazowania akustycznego: przekształca wycieki sprężonego powietrza w obrazy wizualne, umożliwiając szybkie zdalne skanowanie i precyzyjną lokalizację, co znacznie zwiększa skuteczność wykrywania.
- Wykrywanie wieloreżimowe: Urządzenie obsługuje zarówno wykrywanie wycieków sprężonego powietrza i gazu, jak i wykrywanie wyładowań częściowych, dzięki czemu jedno urządzenie może wykonywać wiele zadań kontrolnych w złożonych środowiskach przemysłowych.
- Wskazywanie miejsc wycieków za pomocą lasera: Urządzenie wyposażone jest w wbudowany wskaźnik laserowy, który pomaga operatorom szybko zidentyfikować i precyzyjnie zlokalizować miejsca wycieków podczas kontroli na miejscu.
- Rejestrowanie danych i przechwytywanie obrazów: Rejestruje zdjęcia i zrzuty ekranu w celu zapewnienia pełnej dokumentacji, analizy i identyfikowalności.
Zaawansowane raportowanie i dokumentacja
Detektor wycieków z obrazowaniem akustycznym S532 obsługuje funkcję inteligentnego generowania raportów. Dane z kontroli mogą być automatycznie przekształcane w standardowe raporty w formacie PDF, zapewniając przejrzystą wizualizację lokalizacji wycieków, ich stopnia nasilenia oraz wyników działań naprawczych, a także umożliwiając skuteczne podejmowanie decyzji zarządczych i sporządzanie raportów.
4. Wyniki
Dzięki wdrożeniu technologii wykrywania wycieków za pomocą obrazowania akustycznego oraz systematycznych metod zarządzania fabryka osiągnęła znakomite wyniki w zakresie kontroli wycieków sprężonego powietrza
Zidentyfikowano krytyczne luki w zabezpieczeniach
Wykryto cztery wycieki o łącznym natężeniu 104,73 l/min. Trzy wycieki o krytycznym znaczeniu stanowiły 102,65 l/min, co odpowiadało niemal całości strat sprężonego powietrza.
Ustal priorytet
Oszacowane wskaźniki wycieków oraz klasyfikacje stopnia ich nasilenia stanowiły jasną podstawę do ustalenia priorytetów napraw i skoncentrowania zasobów tam, gdzie są one najbardziej potrzebne.
Szybkie wykrywanie wycieków
Obrazowanie akustyczne umożliwiło operatorom szybkie skanowanie instalacji i wizualną lokalizację wycieków, nawet w hałaśliwych środowiskach produkcyjnych.
Oparte na danych
Zdjęcia, dane pomiarowe oraz znormalizowane raporty pozwoliły stworzyć identyfikowalną dokumentację kontroli i przyczyniły się do systematycznego, długoterminowego zarządzania wyciekami.
5. Podsumowanie
„Wprowadzając narzędzia do wykrywania wycieków, które pozwalają oszacować ich objętość i związane z nimi koszty, nie tylko poprawiliśmy skuteczność wykrywania wycieków, ale także przeszliśmy od zarządzania opartego na doświadczeniu do działań opartych na danych — zapewniając praktyczną i skuteczną drogę do osiągnięcia celu, jakim jest »fabryka bez wycieków«”.
— Kierownik ds. zarządzania obiektami
6. Produkty w użyciu
W celu wykrywania, pomiaru i kontroli wycieków sprężonego powietrza w całym zakładzie produkcyjnym zastosowano poniższe rozwiązanie firmy SUTO iTEC.
Powiązane studia przypadków
Zapoznaj się z kolejnymi studiami przypadków dotyczącymi wykrywania wycieków sprężonego powietrza, poprawy efektywności energetycznej oraz rozwiązań w zakresie pomiarów przemysłowych.
Precyzyjne monitorowanie stężenia azotu i tlenu w celu zwiększenia efektywności energetycznej
Poprawa wydajności i niezawodności procesów produkcyjnych dzięki monitorowaniu przepływu azotu w czasie rzeczywistym
Zapewnienie jakości lakierowania w przemyśle motoryzacyjnym
Ogranicz straty energii dzięki wykrywaniu wycieków za pomocą obrazowania akustycznego
Ogranicz marnotrawstwo energii, zwiększ efektywność konserwacji i zmierzaj w kierunku fabryki bez wycieków dzięki rozwiązaniom do wykrywania wycieków SUTO iTEC.
