Studium przypadku
Zapewnienie niezawodności i wydajności procesów dzięki kontroli punktu rosy w miejscu użytkowania
W produkcji komponentów metalowych
Zastosowanie
Przenośny miernik punktu rosy do punktowej kontroli punktu rosy, wilgotności i ciśnienia
Cel
Zapewnienie jakości procesu i poprawa jego niezawodności
Klient
Produkcja przemysłowa
Sektor
Niemiecki producent komponentów metalowych
Przegląd
Producent części metalowych z dużym zakładem produkcyjnym w Niemczech stanął przed kilkoma wyzwaniami związanymi z jakością sprężonego powietrza. Zakład wykorzystuje sprężone powietrze w różnych procesach, w tym w pneumatyce i maszynach pneumatycznych. Podobnie jak w przypadku wielu obiektów przemysłowych, system sprężonego powietrza firmy czasami cierpiał z powodu wysokiego poziomu wilgoci i zanieczyszczeń w systemie sprężonego powietrza.
Rozwiązanie
Zespół serwisowy zdecydował się na zakup przenośnego miernika punktu rosy S521 od SUTO iTEC po rozważeniu różnych opcji. Zespół będzie w stanie wykryć wszelkie problemy na wczesnym etapie dzięki wyrywkowym kontrolom miernika punktu rosy. Zapewniłoby to precyzyjne pomiary punktu rosy, wilgotności i ciśnienia sprężonego powietrza w czasie rzeczywistym bezpośrednio w punkcie użytkowania.
Wysoki poziom wilgotności
Wysoki poziom wilgoci w sprężonym powietrzu powodował niewiarygodny ruch pneumatycznego układu sterowania w maszynach i zmniejszał wydajność procesu produkcyjnego. Wahania jakości i ciśnienia powietrza powodowały również niespójną wydajność i nieoczekiwane przestoje.
Zespół konserwacyjny zakładu miał za zadanie rozwiązać te problemy i poprawić ogólną wydajność systemu sprężonego powietrza.
Wdrożenie
S520 spełnił specyficzne potrzeby firmy produkcyjnej. Dzięki łatwemu w obsłudze interfejsowi, urządzenie zostało natychmiast uruchomione. Kompaktowa i przenośna konstrukcja pozwoliła operatorom na szybkie przemieszczanie urządzenia po zakładzie w celu przeprowadzenia wyrywkowych kontroli różnych lokalizacji i maszyn.
Wyniki
Jakość i wydajność systemu sprężonego powietrza firmy produkcyjnej została znacznie poprawiona dzięki wdrożeniu przenośnego miernika punktu rosy S520.
Natychmiastowa identyfikacja i naprawa problemów w systemie filtrów i rurociągów znacznie zmniejszyła wysoką wilgotność i nierównomierne ciśnienie powietrza. Proces produkcji stał się bardziej spójny i niezawodny, a maszyny zakładu były lepiej chronione przed awariami.
Wnioski
Przenośny miernik punktu rosy S520 od SUTO iTEC okazał się być skutecznym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych w zakresie wyrywkowych kontroli punktu rosy, wilgotności i ciśnienia. Jego elastyczność, precyzja i mobilność sprawiają, że jest to idealny przyrząd do punktowych kontroli punktu rosy w różnych zastosowaniach.
„Operatorzy naszych zakładów mogą teraz mieć większą pewność co do jakości wytwarzanych produktów”.
Porady osobiste
Chcesz otrzymywać więcej informacji o produktach i zastosowaniach?
A może potrzebujesz osobistej porady? Z przyjemnością Ci pomożemy!