Zapewnienie wysokich standardów jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1
W branży produkcji ogniw fotowoltaicznych
Wniosek
Monitorowanie jakości sprężonego powietrza w celu spełnienia wymagań normy ISO 8573-1 w zakresie klas jakości sprężonego powietrza
Cel
Zapewnienie standardów jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1
Klient
Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD
Sektor
Przemysł fotowoltaiczny
Przegląd i wyzwania
1. Przegląd
Firma Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD zajmuje się produkcją ogniw słonecznych. Jednak przedsiębiorstwo borykało się z problemami związanymi z jakością dostarczanego sprężonego powietrza i azotu. Sprężone powietrze zasila kluczowe urządzenia produkcyjne. Jednocześnie azot zapewnia czyste, beztlenowe środowisko niezbędne do produkcji ogniw słonecznych.
Dlatego też utrzymanie odpowiedniej jakości obu gazów ma kluczowe znaczenie. W przeciwnym razie zanieczyszczenia lub tlen mogłyby wpłynąć na materiały fotowoltaiczne i obniżyć jakość produktu.
2. Wyzwanie ze strony klienta
Klient wykorzystywał sprężone powietrze do zasilania urządzeń produkcyjnych oraz azot do utrzymania środowiska beztlenowego niezbędnego do produkcji ogniw słonecznych. Jednak zespoły produkcyjne często zgłaszały problemy związane z jakością gazów. W rezultacie zanieczyszczenia i domieszki występujące w dostawach sprężonego powietrza i azotu miały negatywny wpływ zarówno na wydajność produkcji, jak i na jakość materiałów fotowoltaicznych.
Wcześniej firma korzystała z usług zewnętrznych podmiotów w celu kontroli ponad dziesięciu punktów monitorowania. W rezultacie badania były czasochłonne, kosztowne i często opóźniały wykrywanie problemów. Bez dostępu do danych w czasie rzeczywistym w miejscu użytkowania operatorzy nie byli w stanie szybko zidentyfikować źródła zanieczyszczenia. Dlatego firma potrzebowała niezawodnego, wewnętrznego rozwiązania monitorującego, które pozwoliłoby zweryfikować zgodność z normą ISO 8573-1, szybciej reagować na obecność zanieczyszczeń oraz zapewnić stałą jakość produkcji.
3. Rozwiązanie i wdrożenie
Dane w czasie rzeczywistym w całej fabryce
Wcześniej firma Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD korzystała z usług zewnętrznych dostawców w zakresie badania sprężonego powietrza, wykorzystując ponad 10 punktów pomiarowych do oceny jakości gazu, co wiązało się ze znacznymi nakładami czasowymi i kosztowymi. Wprowadzenie przenośnego analizatora czystości sprężonego powietrza S600 firmy SUTO iTEC umożliwiło tej firmie z branży fotowoltaicznej przeprowadzanie wewnętrznych badań bezpośrednio w miejscu użytkowania. Dzięki temu operatorzy zakładu mogą szybko identyfikować problemy związane z zanieczyszczeniami w procesie produkcji lub transportu, co pozwala na szybsze rozwiązywanie problemów i skrócenie przestojów.
Spełniają rygorystyczne normy ISO 8573
Głównym celem było potwierdzenie, że zasilanie sprężonym powietrzem i azotem spełnia surowe normy ISO 8573 oraz ustanowienie rozwiązania do monitorowania w czasie rzeczywistym, aby szybko reagować na zanieczyszczenia w systemie gazowym. Było to niezbędne, aby odpowiedzieć na ciągłe skargi z działów produkcyjnych dotyczące niskiej jakości sprężonego powietrza i azotu, co miało szkodliwy wpływ na wydajność i jakość produktu.
4. Wyniki
100% gwarancja jakości sprężonego powietrza: Wdrożenie systemu S600 zapewniło kompleksową i niezawodną gwarancję jakości sprężonego powietrza, spełniającą rygorystyczne normy określone w normie ISO 8573-1.
Oszczędność kosztów: Eliminując potrzebę korzystania z zewnętrznych usług testowania, firma doświadczyła znacznych oszczędności kosztów. S600 nie tylko zapewnił bardziej wydajny proces testowania, ale także przyczynił się do efektywności finansowej.
Zgodność z normą ISO 8573-1
Rzetelne badania potwierdziły, że jakość sprężonego powietrza spełnia rygorystyczne wymagania normy ISO 8573-1.
Kompleksowa kontrola jakości
Model S600 zapewniał kompleksową i niezawodną kontrolę jakości sprężonego powietrza w całym zakładzie produkcyjnym.
Testy wewnętrzne
Firma mogłaby przeprowadzać skuteczne testy na miejscu, bez konieczności korzystania z usług zewnętrznych dostawców usług testowych.
Znaczne oszczędności kosztów
Rezygnacja z badań przeprowadzanych przez podmioty zewnętrzne pozwoliła obniżyć koszty bieżące, poprawiając jednocześnie ogólną efektywność procesu kontroli.
5. Podsumowanie
Przenośny analizator czystości sprężonego powietrza SUTO iTEC S600 umożliwił firmie Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD bardziej proaktywne zarządzanie jakością sprężonego powietrza i azotu. Jego przenośna konstrukcja, pomiary w czasie rzeczywistym oraz intuicyjna obsługa pozwalają operatorom zakładu na przeprowadzanie regularnych testów na miejscu oraz weryfikację zgodności z normą ISO 8573-1.
Dzięki wykrywaniu zanieczyszczeń, zanim wpłyną one na produkcję, urządzenie S600 pomaga utrzymać stałą jakość gazu i stabilność procesu produkcji modułów fotowoltaicznych. Zapewnia ono również niezawodną kontrolę jakości, jednocześnie zmniejszając zależność firmy od badań przeprowadzanych przez podmioty zewnętrzne, co czyni je niezbędnym narzędziem do długoterminowej kontroli jakości sprężonego powietrza i azotu.
6. Produkty w użyciu
W celu zapewnienia wydajnego wewnętrznego monitorowania jakości sprężonego powietrza i azotu w całym zakładzie produkcji paneli fotowoltaicznych zastosowano poniższe rozwiązanie firmy SUTO iTEC.
Powiązane studia przypadków
Zapoznaj się z kolejnymi studiami przypadków dotyczącymi monitorowania jakości sprężonego powietrza i gazów, zgodności z normą ISO 8573-1 oraz przemysłowych rozwiązań pomiarowych przeznaczonych dla procesów produkcyjnych o wysokiej jakości.
Precyzyjne monitorowanie jakości sprężonego powietrza dla firmy ZEISS
Zapewnienie jakości lakierowania w przemyśle motoryzacyjnym
Jak Airtec wykorzystuje przyrządy SUTO iTEC do utrzymywania wysokich standardów jakości sprężonego powietrza?
Zapewnij zgodność z normą ISO 8573-1 dzięki niezawodnym badaniom jakości sprężonego powietrza
Zanieczyszczenia sprężonego powietrza i azotu mogą wpływać na niezawodność produkcji oraz obniżać jakość materiałów fotowoltaicznych. Niniejszy projekt pokazuje, w jaki sposób przenośny analizator czystości sprężonego powietrza S600 umożliwia przeprowadzanie szybkich i wiarygodnych pomiarów bezpośrednio w wielu punktach użytkowania.
Szybko wykrywaj zanieczyszczenia, ogranicz zależność od badań przeprowadzanych przez podmioty zewnętrzne, zminimalizuj przestoje i zapewnij stałą jakość gazu dzięki profesjonalnym rozwiązaniom do monitorowania sprężonego powietrza.
