Czystość i jakość powietrza powinna być mierzona w kluczowych punktach systemu sprężonego powietrza, w tym na wlocie i wylocie sprężarki, w magazynie, dystrybucji i punkcie użytkowania. Pomaga to wcześnie wykrywać zanieczyszczenia, chronić sprzęt i zapewniać wymaganą jakość powietrza w całym systemie.
Zazwyczaj zaleca się pomiar czystości i jakości powietrza w następujących punktach systemu sprężonego powietrza:
- Na wylocie sprężarki, aby zapewnić, że wytwarzane sprężone powietrze jest wolne od zanieczyszczeń, takich jak olej, woda i cząstki stałe.
- W punkcie użytkowania, aby zapewnić, że sprężone powietrze zużywane przez urządzenia lub procesy jest odpowiedniej jakości do ich zamierzonego zastosowania.
- Na wlocie sprężarki, aby zapewnić, że powietrze z otoczenia zasysane przez sprężarkę nie jest zanieczyszczone i nie zawiera szkodliwych cząstek lub gazów, które mogłyby uszkodzić sprężarkę lub obniżyć jakość sprężonego powietrza.
- W punkcie przechowywania, aby zapewnić, że sprężone powietrze przechowywane w zbiornikach nie jest zanieczyszczone wodą, olejem lub innymi zanieczyszczeniami.
- W punkcie dystrybucji, aby zapewnić, że sprężone powietrze rozprowadzane do różnych części systemu nie jest zanieczyszczone przez wycieki, korozję lub inne problemy.
- Dobrą praktyką jest również posiadanie systemu monitorowania w celu ciągłego pomiaru i rejestrowania punktu rosy, zawartości oleju, liczby cząstek i innych parametrów wpływających na czystość i jakość sprężonego powietrza.
Tags:
Kontrola zanieczyszczeń sprężonego powietrza,
monitorowanie cząstek oleju w punkcie rosy,
punkty pomiaru czystości powietrza,
testowanie jakości powietrza w systemach sprężonego powietrza
Share