A monitorização constante do ponto de orvalho assegura a qualidade do processo e o rendimento da produção
Construído diretamente nas máquinas de retificação CNC
Candidatura
Monitorização dos níveis de humidade do ar comprimido em máquinas de retificação CNC
Objetivo
Garantir a qualidade do processo e do produto, evitando que a humidade forme gotículas de água
Cliente
Máquina de moagem CNC Fabricante da Europa
Setor
OEM – Fabrico
Visão geral e desafios
1. Visão geral
As fábricas modernas dependem muito das máquinas de retificação CNC automatizadas. Para garantir uma qualidade consistente do processo e da produção, os fabricantes de máquinas CNC definem requisitos de qualidade do ar comprimido para os seus equipamentos. No entanto, a humidade excessiva no ar comprimido pode afetar negativamente tanto o processo de fabrico como a qualidade do produto final.
2. O desafio do cliente
Muitos utilizadores finais não monitorizam constantemente a qualidade do ar comprimido fornecido às suas máquinas CNC. Como resultado, níveis elevados de humidade podem passar despercebidos e causar problemas de produção, peças rejeitadas e paragens desnecessárias.
Por isso, os fabricantes de máquinas CNC têm, muitas vezes, de lidar com esforços adicionais de assistência técnica e custos mais elevados, mesmo que a causa principal resida no abastecimento de ar comprimido.
3. Solução e implementação
Para dar resposta a este desafio, a SUTO iTEC colaborou com o fabricante das máquinas CNC para integrar um sistema de monitorização do ponto de orvalho diretamente na entrada de ar comprimido das suas retificadoras. O sistema mede continuamente o ponto de orvalho, a humidade e a temperatura e dá-te uma visão clara da qualidade do ar comprimido fornecido.
Além disso, foram implementados dois limiares de alarme. Um alarme de aviso avisa os operadores quando os níveis de humidade começam a subir, enquanto um segundo alarme pára automaticamente a máquina se o limite máximo for ultrapassado. Isto ajuda a evitar danos tanto no produto fabricado como na própria máquina CNC. O transmissor de ponto de orvalho OEM S217, compacto, permitiu uma integração fácil no sistema interno de tratamento de ar comprimido da máquina.
4. Resultados
O sistema integrado de monitorização do ponto de orvalho ajudou a manter a qualidade do ar comprimido e contribuiu para um desempenho consistente da retificação CNC.
Maior qualidade
A monitorização contínua ajudou a manter a qualidade do ar necessária para garantir uma qualidade consistente do produto e a estabilidade do processo.
Menos desperdício
A deteção precoce da humidade excessiva ajudou a reduzir os defeitos de produção e a evitar o desperdício desnecessário de material.
Menos tempo de inatividade
As notificações de alarme permitiram aos operadores reagir rapidamente a problemas relacionados com a qualidade do ar e evitar interrupções na produção.
Melhor proteção
As funções de desligamento automático ajudaram a proteger tanto as máquinas CNC como os produtos fabricados contra danos causados pela humidade.
5. Conclusão
A integração da monitorização do ponto de orvalho diretamente na retificadora CNC proporcionou uma forma simples e económica de verificar as condições do ar comprimido a qualquer momento. Além disso, a solução reforçou a comunicação entre o fabricante da máquina e os utilizadores finais, ao fornecer dados transparentes sobre a qualidade do ar e ao contribuir para a manutenção de padrões de produção consistentemente elevados.
6. Produtos em uso
A seguinte solução SUTO iTEC foi integrada diretamente na retificadora CNC para garantir uma monitorização contínua e proteção contra problemas de produção relacionados com a humidade.
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Melhora a qualidade dos processos, reduz os riscos de produção e protege o equipamento CNC com as soluções de monitorização do ponto de orvalho da SUTO iTEC.
