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Home Estudos de caso Medidor de caudal para ar comprimido e gases A monitorização do caudal assegura um desempenho ótimo do compressor

Garantir o desempenho ideal do compressor através da monitorização do caudal em tempo real

Na indústria de fabrico de cosméticos

Monitorização da eficiência do compressor 1 min 1200x1200
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Candidatura

Monitorização do desempenho do compressor de ar em tempo real

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Golo

Assegura um desempenho ótimo do compressor e reduz o consumo de energia

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Cliente

L’Oréal Portugal

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Setor

Fabrico de produtos cosméticos

Visão geral e desafios

1. Visão geral

Os compressores de ar de parafuso são os tipos de compressores mais utilizados na indústria transformadora. São conhecidos pela sua maior eficiência energética e proporcionam uma qualidade de ar mais limpa em comparação com os compressores de pistão. No entanto, é necessária uma manutenção de rotina para garantir um desempenho contínuo com um elevado nível de eficiência.

2. O desafio do cliente

Os sistemas de ar comprimido foram identificados como uma área fundamental para melhorar a eficiência energética e reduzir as emissões de CO₂. No entanto, sem monitorização em tempo real, era difícil determinar com que eficiência os compressores estavam a funcionar.

Além disso, pode haver uma diminuição do desempenho ao longo do tempo, que passa despercebida. Como resultado, problemas como filtros entupidos, perdas de pressão e aumento da temperatura podem fazer subir o consumo de energia. Por isso, a L’Oréal Indonésia precisava de uma solução fiável para detetar problemas numa fase inicial e apoiar uma manutenção proativa.

Solução e implementação

3. Solução e implementação

A L’Oréal Indonésia tem trabalhado incansavelmente para cumprir o compromisso global do Grupo L’Oréal de operar as suas fábricas de forma energeticamente eficiente e de reduzir as suas emissõesde CO₂.

O sistema de ar comprimido, e especialmente os compressores de ar, foram identificados como uma das áreas com maior potencial no âmbito do seu programa de eficiência energética e reduçãode CO₂. Para ter uma ideia de quanta energia os compressores de ar estavam a consumir e quão eficientes estavam a funcionar, a PT. Hebron Perkasa Mandiri começou a instalar o SUTO iTEC S430, um medidor de caudal de ar húmido para monitorizar o débito de ar dos compressores.

Para registar os dados de caudal e consumo, utilizaram o SUTO iTEC S331 para ligar vários medidores de caudal a um sistema centralizado. Além disso, a saída Ethernet integrada do S331permitiu-te enviar os dados em tempo real para o sistema de monitorização centralizado.

Resultados e conclusões

4. Resultados

Depois de mais de um ano a registar os dados, os medidores de caudal de ar comprimido S430 instalados forneceram dados precisos e contínuos em tempo real sobre a utilização do ar comprimido e a eficiência dos compressores monitorizados. Esses dados ajudaram os operadores a saber exatamente quando era preciso fazer a manutenção dos compressores.

Por exemplo, os medidores de caudal S430 indicaram uma queda de 5% no caudal num dos compressores. Ao perceber isso, o operador pôde investigar imediatamente a causa principal. Descobriu-se que os tapetes filtrantes de entrada estavam entupidos e que o compressor já não estava a funcionar de forma eficiente. Depois de substituir as mantas do filtro, o rendimento do compressor voltou a subir e o funcionamento normal continuou. Isto poupou energia e não teria sido detetado sem um sistema de monitorização em tempo real.

Alarme Suto Icon

Alerta de caudal de 5%

Foi detetada imediatamente uma queda no rendimento do compressor através da monitorização em tempo real. Isso ajudou os operadores a identificar a causa principal e a restabelecer rapidamente o funcionamento normal.

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Visibilidade do processo

Os dados em tempo real deram uma visão clara da eficiência do compressor e do consumo de ar comprimido. Isso permitiu um melhor acompanhamento do desempenho em todo o sistema.

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Menor consumo de energia

A deteção precoce de ineficiências ajudou a evitar perdas de energia desnecessárias. Foi possível tomar medidas de manutenção antes que o desempenho se deteriorasse ainda mais.

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Maior tempo de atividade

A monitorização contínua contribuiu para a manutenção baseada no estado e melhorou a fiabilidade a longo prazo do compressor. Isso ajudou a reduzir as avarias inesperadas e garantiu um desempenho mais consistente do sistema ao longo do tempo.

5. Conclusão

A monitorização em tempo real transformou a gestão dos compressores, passando de uma manutenção reativa para uma otimização proativa do desempenho. Além disso, a visibilidade contínua dos principais parâmetros operacionais e os alertas instantâneos permitiram um planeamento de manutenção mais eficaz. Como resultado, a L’Oréal Indonésia conseguiu cumprir os seus objetivos de eficiência energética e manter a fiabilidade dos compressores a longo prazo.

6. Produtos em uso

Foram utilizadas as seguintes soluções SUTO iTEC para monitorizar em tempo real os dados de caudal, pressão, temperatura e consumo, permitindo a deteção precoce de qualquer degradação do desempenho e contribuindo para a eficiência ideal do compressor.

Otimiza o desempenho do compressor com monitorização em tempo real

A monitorização em tempo real do desempenho dos compressores ajuda os fabricantes a melhorar a eficiência energética e a reduzir os custos operacionais. Além disso, a visibilidade contínua dos dados relativos ao caudal, à pressão, à temperatura e ao consumo permite a deteção precoce de qualquer degradação do sistema. Assim, os operadores podem planear a manutenção de forma mais eficaz e manter o desempenho ideal dos compressores.

Reduz as perdas de energia, melhora a fiabilidade do sistema e maximiza a eficiência do compressor com as soluções de monitorização em tempo real da SUTO iTEC.

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