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Home Estudos de caso Indústria automóvel Garantir a qualidade da pintura na indústria automóvel

Garante a qualidade da pintura através da manutenção de elevados padrões de pureza do ar comprimido

Em processos de pintura altamente automatizados

Suto - Oficina de Pintura - Ar Comprimido 1200x1200
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Candidatura

Monitorização da qualidade e pureza do ar comprimido em processos de pintura altamente automatizados

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Golo

Assegura a qualidade do processo de pintura através da monitorização da pureza do ar comprimido

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Cliente

Fabricante de automóveis / Fabricante de oficina de pintura automatizada

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Setor

Indústria automóvel

Visão geral e desafios

1. Visão geral

Numa oficina de pintura moderna, a qualidade da pintura depende muito da qualidade do ar comprimido. Durante o processo de pintura, a tinta é injetada no ar comprimido e atomizada, formando uma névoa fina e uniforme à medida que sai do bico. As minúsculas partículas de tinta repelem-se umas às outras e aderem uniformemente à superfície pintada. No entanto, as impurezas no ar comprimido podem fazer com que as partículas se aglutinem, levando a uma cobertura irregular, defeitos no revestimento e um aumento do desperdício.

2. O desafio do cliente

Para evitar estes problemas, os fabricantes de equipamento de pintura definem requisitos rigorosos de pureza do ar comprimido. Estes requisitos centram-se no ponto de orvalho, no teor de vapor de óleo e na concentração de partículas. Em muitas instalações, no entanto, é o cliente final que é responsável por manter a qualidade do ar. Como resultado, os fabricantes de instalações de pintura têm, muitas vezes, uma visibilidade limitada das condições reais de funcionamento. Por isso, diagnosticar defeitos de revestimento pode tornar-se mais difícil e demorado.

Solução e implementação

3. Solução e implementação

Como é que as soluções de medição da qualidade do ar comprimido da SUTO iTEC são utilizadas para garantir a qualidade dos resultados da pintura?

A única forma de garantir um processo de pintura consistente e de alta qualidade é através da monitorização da pureza do ar comprimido, pelo que os fabricantes de equipamento de pintura estão agora a começar a integrar ferramentas de medição da pureza do ar diretamente nas suas máquinas para monitorizar a qualidade do ar fornecido.

Duas soluções foram concebidas para serem utilizadas em tais aplicações:

  1. Lado da oferta – Está instalado um analisador fixo de pureza do ar comprimido (SUTO iTEC S601), que permite monitorizar constantemente o ponto de orvalho, o teor de vapor de óleo e a concentração de partículas no ar comprimido.
  2. Lado da procura – Com um analisador portátil de pureza do ar comprimido (SUTO iTEC S600), os engenheiros de processo no local podem testar a pureza do ar comprimido como uma verificação inicial de qualidade após a instalação e, depois, fazer verificações regulares sempre que for preciso.
Diagrama do sistema de monitorização da qualidade do ar comprimido SUTO iTEC para uma oficina de pintura automóvel, com medidores de caudal S415, sensor de ponto de orvalho S220, medidor de caudal S401, testador portátil S600 e monitor fixo S601
Resultados e conclusões

4. Resultados

As soluções de pureza do ar comprimido da SUTO iTEC ajudaram a garantir uma qualidade de pintura estável, permitiram uma monitorização contínua da conformidade, reduziram o esforço na resolução de problemas e reforçaram a confiança nas operações da oficina de pintura.

Suto Ícone Qualidade ISO

Monitorização da qualidade 24 horas por dia, 7 dias por semana

A medição contínua do ponto de orvalho, do vapor de óleo e da concentração de partículas permitiu acompanhar em tempo real a pureza do ar comprimido ao longo de todo o processo de pintura.

Certificação Suto Icon

Verificação da pureza a 100%

As auditorias no local e as inspeções de rotina permitiram aos operadores verificar a qualidade do ar comprimido em relação aos requisitos definidos para a oficina de pintura, antes que quaisquer problemas de qualidade pudessem afetar a produção.

Suto Icon apresenta o registador de dados IoT

Detecção proativa de avarias

A deteção precoce dos riscos de contaminação ajudou as equipas de manutenção a resolver os problemas de qualidade do ar antes que estes afetassem a consistência do revestimento ou causassem defeitos no produto.

Calibração do serviço Suto Icon

Processo de pintura fiável

A monitorização permanente e as verificações regulares da pureza aumentaram a confiança na qualidade da produção, garantindo um desempenho consistente do revestimento e reduzindo o risco de ter de refazer o trabalho.

5. Conclusão

A qualidade do processo da oficina de pintura só pode ser assegurada se o ar comprimido fornecido cumprir determinados padrões de pureza. A contaminação do ar comprimido pode levar a falhas de produção e causar danos ao produto e à reputação.

A monitorização constante e os controlos de pureza regulares ajudam os operadores, bem como os fabricantes de oficinas de pintura, a evitar danos e a garantir uma produção de alta qualidade.

6. Produtos em uso

Foram implementadas as seguintes soluções SUTO iTEC para monitorizar o ponto de orvalho, o teor de vapor de óleo e a concentração de partículas, ajudando a garantir a pureza do ar comprimido necessária para uma qualidade de pintura consistente.

Garantir a qualidade da pintura com a monitorização contínua da pureza do ar comprimido

A monitorização contínua da pureza do ar comprimido ajuda os fabricantes a manter a qualidade dos revestimentos, a evitar a contaminação e a reduzir os riscos de produção. Neste projeto, o Analisador Portátil de Pureza do Ar Comprimido S600 e o Analisador Fixo de Pureza do Ar Comprimido S601 garantiram uma monitorização fiável do ponto de orvalho, do vapor de óleo e da concentração de partículas, permitindo uma gestão da qualidade mais inteligente e resultados de pintura mais consistentes.

Melhora a fiabilidade do processo de pintura, aumenta a qualidade do produto e evita retrabalhos dispendiosos com as soluções da SUTO para monitorização da pureza do ar comprimido.

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