Garantir elevados padrões de qualidade do ar comprimido, em conformidade com a norma ISO 8573-1
Na indústria de produção fotovoltaica
Candidatura
Utilizar a monitorização da qualidade do ar comprimido para cumprir as classes de qualidade do ar comprimido ISO 8573-1
Golo
Assegura os padrões de qualidade do ar comprimido de acordo com a norma ISO 8573-1
Cliente
Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD
Setor
Indústria fotovoltaica
Visão geral e desafios
1. Visão geral
A Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD fabrica células solares. No entanto, a empresa enfrentou alguns desafios relacionados com a qualidade do ar comprimido e do abastecimento de azoto. O ar comprimido alimenta equipamentos de produção essenciais. Ao mesmo tempo, o azoto cria o ambiente puro e isento de oxigénio necessário para o fabrico de células solares.
Por isso, é fundamental manter a qualidade de ambos os gases. Caso contrário, as impurezas ou o oxigénio podem afetar os materiais fotovoltaicos e reduzir a qualidade do produto.
2. O desafio do cliente
O cliente utilizava ar comprimido para alimentar o equipamento de produção e azoto para manter um ambiente isento de oxigénio na fabricação de células solares. No entanto, as equipas de produção relatavam frequentemente problemas com a qualidade dos gases. Consequentemente, a contaminação e as impurezas no ar comprimido e no fornecimento de azoto afetavam tanto a eficiência da produção como a qualidade do material fotovoltaico.
Antes, a empresa dependia de testes realizados por terceiros para inspecionar mais de dez pontos de monitorização. Como resultado, os testes eram demorados, dispendiosos e, muitas vezes, atrasavam a deteção de problemas. Sem dados em tempo real no local de utilização, os operadores não conseguiam identificar rapidamente a origem da contaminação. Por isso, a empresa precisava de uma solução de monitorização interna fiável para verificar a conformidade com a norma ISO 8573-1, reagir mais rapidamente à presença de impurezas e garantir uma qualidade de produção consistente.
3. Solução e implementação
Dados em tempo real em toda a fábrica
Anteriormente, a Lianyungang Taiwa New Energy Co, LTD dependia de serviços de teste de ar comprimido de terceiros com mais de 10 pontos de monitorização para medir a qualidade do gás, o que resultava em efeitos significativos em termos de tempo e custos. A introdução do Analisador de Pureza do Ar Comprimido Portátil S600 da SUTO iTEC permitiu à empresa fotovoltaica efetuar testes internos no ponto de utilização. Esta capacidade permitiu que os operadores da fábrica identificassem rapidamente problemas de contaminação no processo de produção ou transporte, resultando numa resolução mais rápida do problema e em menos tempo de inatividade.
Cumpre as rigorosas normas ISO 8573
Os principais objectivos consistiam em confirmar que o fornecimento de ar comprimido e de azoto cumpria as rigorosas normas ISO 8573 e em estabelecer uma solução de monitorização em tempo real para reagir rapidamente a impurezas no sistema de gás. Isto era essencial para responder às constantes queixas dos departamentos de produção sobre a má qualidade do ar comprimido e do nitrogénio, que estava a ter um efeito prejudicial no rendimento e na qualidade do produto.
4. Resultados
100% de garantia de qualidade do ar comprimido: A implementação do S600 resultou numa garantia abrangente e fiável da qualidade do ar comprimido, cumprindo as rigorosas normas estabelecidas pela ISO 8573-1.
Poupança de custos: Ao eliminar a necessidade de recorrer a serviços de teste de terceiros, a empresa registou uma poupança de custos significativa. O S600 não só proporcionou um processo de teste mais eficiente, como também contribuiu para a eficiência financeira.
Conformidade com a norma ISO 8573-1
Testes fiáveis confirmaram que a qualidade do ar comprimido cumpria os rigorosos requisitos da norma ISO 8573-1.
Garantia de Qualidade Completa
O S600 garantiu uma qualidade do ar comprimido abrangente e fiável em toda a unidade de produção.
Testes internos
A empresa conseguia realizar testes eficientes no local sem ter de recorrer a prestadores de serviços de testes externos.
Poupanças significativas nos custos
A eliminação dos testes realizados por terceiros reduziu as despesas recorrentes e, ao mesmo tempo, melhorou a eficiência geral do processo de inspeção.
5. Conclusão
O analisador portátil de pureza de ar comprimido SUTO iTEC S600 permitiu à Lianyungang Taiwa New Energy Co., LTD gerir a qualidade do ar comprimido e do azoto de forma mais proativa. O seu design portátil, as medições em tempo real e o funcionamento intuitivo permitem que os operadores da fábrica realizem testes regulares no local e verifiquem a conformidade com a norma ISO 8573-1.
Ao identificar a contaminação antes que esta afete a produção, o S600 ajuda a manter uma qualidade consistente do gás e uma produção fotovoltaica estável. Além disso, garante uma garantia de qualidade fiável, reduzindo ao mesmo tempo a dependência da empresa em relação a testes realizados por terceiros, o que o torna uma ferramenta essencial para o controlo de qualidade a longo prazo do ar comprimido e do azoto.
6. Produtos em uso
Foi utilizada a seguinte solução SUTO iTEC para realizar testes internos eficientes da qualidade do ar comprimido e do azoto em toda a unidade de produção fotovoltaica.
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A contaminação do ar comprimido e do azoto pode afetar a fiabilidade da produção e comprometer a qualidade dos materiais fotovoltaicos. Este projeto mostra como o Analisador Portátil de Pureza do Ar Comprimido S600 permite realizar testes rápidos e fiáveis diretamente em vários pontos de utilização.
Identifica rapidamente as impurezas, reduz a dependência de testes realizados por terceiros, minimiza o tempo de inatividade e mantém uma qualidade consistente do gás com soluções profissionais de monitorização do ar comprimido.
