Estudo de caso

Estudo de caso Monitorização do fluxo de azoto em minas químicas

Melhorar a eficiência e a fiabilidade do processo de produção com a monitorização em tempo real do fluxo de azoto

Numa fábrica de produtos químicos

Aplicação

Implementação de um sistema de monitorização do fluxo e do consumo de azoto

Golo

Melhorar a eficiência e a fiabilidade do sistema de azoto

Cliente

Empresa de fabrico de produtos químicos

Setor

Indústria química

Visão geral

Uma empresa de fabrico de produtos químicos nos Estados Unidos enfrentava desafios na monitorização do fluxo e consumo de azoto na sua fábrica.

O nitrogénio é um componente crítico utilizado em várias fases do seu processo de produção. Por conseguinte, a necessidade de uma monitorização precisa e fiável do fluxo de azoto era fundamental, apesar das condições difíceis na linha de produção.

Os desafios que enfrentaram foram os seguintes:

  • Medições de fluxo imprecisas, resultando em inconsistências no processo de fabrico
  • Dificuldade em monitorizar e controlar o caudal de azoto
  • Falta de dados em tempo real sobre a utilização de gás nitrogénio
  • Custos elevados para o fornecimento de azoto

Solução

Para enfrentar estes desafios, a empresa de fabrico de produtos químicos implementou um sistema de monitorização do fluxo de azoto de alta precisão da SUTO iTEC.

O sistema incluía vários Medidores de Caudal Compactos S415 que estavam exatamente calibrados para as suas necessidades. Graças ao seu tamanho reduzido e ao condicionador de caudal incorporado, os aparelhos podem ser instalados diretamente no local pretendido, sem necessidade de uma entrada de tubo reto.

Os medidores de caudal S415 foram ligados ao registador de dados S331, que transferiu os dados para o sistema de gestão da instalação para monitorização, análise e medições em tempo real.

Resultados

A instalação dos caudalímetros compactos S415, altamente económicos, melhorou significativamente a capacidade da empresa para monitorizar o fluxo e o consumo de azoto. O registador de dados S331 forneceu uma plataforma centralizada para armazenar, monitorizar e analisar os dados. Isto conduziu a várias melhorias:

  • Melhor controlo e segurança dos processos
  • Melhoria da eficiência do processo de produção, garantindo o fornecimento da quantidade certa de azoto
  • Os dados em tempo real ajudaram a identificar e a resolver imediatamente quaisquer problemas
  • Aumenta a segurança e a conformidade com as normas e regulamentos do sector
  • Redução significativa dos custos devido a ajustamentos de otimização

Conclusão

Os medidores de caudal compactos S415 e o registador de dados S331 provaram ser uma excelente solução para as necessidades de monitorização do caudal de azoto da empresa de fabrico de produtos químicos. Os dados em tempo real permitiram que a direção das instalações identificasse rapidamente quaisquer problemas ou ineficiências no processo. A empresa conseguiu obter poupanças de custos significativas e melhorou a fiabilidade da produção.

“Temos agora a oportunidade de tomar decisões informadas sobre a nossa utilização de azoto e os nossos processos de produção”.

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