Monitorização em tempo real da qualidade do ar comprimido para a ZEISS
Identificar desvios na qualidade do ar durante a colocação em funcionamento
Candidatura
Monitorização da qualidade do ar comprimido para a qualificação da produção na fabricação ótica de alta precisão.
Golo
Verifica a qualidade do ar comprimido, identifica a origem da contaminação por partículas e contribui para que o projeto seja aprovado com sucesso.
Cliente
ZEISS, China
Setor
Fabrico ótico de alta precisão
Visão geral e desafio
1. Visão geral
A ZEISS, líder mundial na fabricação de produtos óticos de alta gama, construiu uma nova estação de ar comprimido na China para fornecer ar comprimido fiável e limpo às oficinas de produção. Como a qualidade do ar comprimido tem um impacto direto na fiabilidade da produção e na qualidade do produto, o novo sistema teve de ser submetido a um processo de qualificação antes da aceitação do projeto.
2. O desafio do cliente
Durante a colocação em funcionamento, os níveis de partículas no ar comprimido ultrapassaram os limites aceitáveis. Isso criou o risco de um atraso na aceitação do projeto e de possíveis atrasos na produção. Como a unidade operava quatro sistemas de ar comprimido idênticos, a inspeção visual por si só não era suficiente para identificar qual dos sistemas estava na origem do desvio. Era necessária uma abordagem clara, baseada em medições, para localizar rapidamente a fonte de contaminação e evitar retrabalhos desnecessários.
Solução e implementação
3. Solução e implementação
A equipa da SUTO iTEC utilizou o Analisador Portátil de Qualidade do Ar Comprimido S600 para testar os quatro sistemas de ar comprimido em condições comparáveis. As medições abrangeram partículas, ponto de orvalho e vapor de óleo, para dar uma visão geral completa da pureza do ar comprimido. Os dados mostraram que um dos sistemas apresentava níveis de partículas significativamente mais elevados do que os outros. Uma inspeção de acompanhamento identificou um filtro avariado, que foi substituído para restabelecer a conformidade da qualidade do ar comprimido.
Resultados e conclusões
4. Resultados
As medições permitiram identificar de forma rápida e precisa o sistema com falha. A ZEISS conseguiu evitar a procura desnecessária de avarias em todos os sistemas, reduzir o retrabalho e avançar com a aceitação do projeto com base em dados de medição claros.
Quatro sistemas verificados
A qualidade do ar comprimido foi verificada com sucesso nos quatro sistemas paralelos, garantindo um desempenho consistente e uma conformidade fiável em toda a instalação.
Conformidade restabelecida
A conformidade a 100% foi restabelecida depois de o filtro defeituoso ter sido identificado e reparado, garantindo uma qualidade fiável do ar comprimido e o cumprimento contínuo dos requisitos operacionais.
Filtro com defeito identificado
A deteção seletiva de avarias evitou retrabalhos desnecessários e reduziu o tempo e os custos durante a colocação em funcionamento.
Aceitação do projeto aprovada
O projeto reforçou a confiança na monitorização diária da qualidade do ar comprimido e na gestão da qualidade a longo prazo.
Acompanhamento e visita ao cliente
Depois do apoio bem-sucedido à colocação em funcionamento, o CEO da SUTO iTEC, Jan Vansweevelt, e o distribuidor local visitaram a ZEISS para uma visita às instalações e uma reunião de acompanhamento. Com base nessa experiência positiva, o cliente adquiriu mais soluções da SUTO iTEC para a monitorização das operações diárias e a gestão da qualidade do ar comprimido.
5. Conclusão
Ao recorrer a métodos profissionais de medição da qualidade do ar comprimido e de análise de dados, a SUTO iTEC permitiu uma deteção precisa de avarias durante a colocação em serviço e ajudou a ZEISS a recuperar a conformidade. Este caso mostra como uma monitorização fiável apoia a qualificação da produção, a confiança operacional e a garantia de qualidade em ambientes de fabrico de alta precisão.
6. Produtos em uso
Foram utilizadas ou selecionadas as seguintes soluções SUTO iTEC para a monitorização da qualidade do ar comprimido e a gestão das operações diárias nas instalações.
Estudos de caso relacionados
Descobre mais estudos de caso sobre monitorização da qualidade do ar comprimido, qualificação da produção e soluções de medição industrial.
Garantir elevados padrões de qualidade do ar comprimido na indústria fotovoltaica
A Lianyungang Taiwa New Energy melhorou a qualidade da produção de células solares utilizando o Analisador Portátil de Pureza do Ar Comprimido S600 da SUTO iTEC para garantir condições puras e sem oxigénio, essenciais para a integridade fotovoltaica.
6. Novembro 2024
Garantir a qualidade da pintura na indústria automóvel
Em uma oficina de pintura moderna, a qualidade da pintura é altamente afetada pela qualidade do ar comprimido. No processo de pintura, a tinta é injectada no ar comprimido e, à medida que sai do bico, a tinta atomiza-se numa névoa fina e uniforme.
29. Março 2024
Garantir a qualidade, a segurança e a conformidade do ar comprimido na indústria farmacêutica
Descobre como a Rectana fez uma parceria com uma empresa farmacêutica para implementar as soluções de monitorização da SUTO iTEC, garantindo a conformidade com a norma ISO 8573-1 e mantendo a qualidade do ar através da monitorização do ponto de orvalho, do vapor de óleo e das partículas.
11. Fevereiro 2023
Verifica a qualidade do ar comprimido antes do início da produção
Desvios na qualidade do ar comprimido durante a colocação em funcionamento podem atrasar a aprovação da produção e gerar esforços desnecessários na resolução de problemas. Neste projeto da ZEISS, a SUTO iTEC utilizou medições em tempo real da qualidade do ar comprimido para identificar uma contaminação elevada por partículas em quatro sistemas paralelos e isolar a linha afetada num curto espaço de tempo.
Apoia a qualificação da produção, verifica a conformidade com a norma ISO 8573 e deteta precocemente fontes de contaminação através de uma monitorização profissional da qualidade do ar comprimido.
