Como selecionar os instrumentos corretos para a qualidade do ar comprimido
10 dicas sobre como selecionar os instrumentos corretos para testar a qualidade do ar comprimido
A qualidade do ar comprimido tem um impacto direto na qualidade do produto, na fiabilidade do equipamento e na conformidade regulamentar. Em ambientes alimentares, farmacêuticos, electrónicos e de fabrico em geral, o ar comprimido contaminado pode introduzir partículas, água e óleo em processos críticos. É por isso que uma lista de verificação prática de monitorização da qualidade do ar comprimido (conformidade com a ISO 8573) é tão importante.
A ISO 8573 define classes de pureza do ar comprimido para partículas sólidas, água e óleo total. Um bom programa de monitorização ajuda-te a verificar se o sistema cumpre a classe de qualidade do ar exigida pela aplicação, não apenas no dia da auditoria, mas todos os dias. Utiliza a lista de verificação abaixo para rever os pontos de controlo mais importantes do teu sistema e constrói uma rotina que suporte uma conformidade consistente.
1. Define a classe de qualidade do ar necessária
Começa com o objetivo da qualidade do ar comprimido de acordo com a norma ISO 8573. Indústrias diferentes exigem limites diferentes para:
- Partículas
- Humidade
- Teor de óleo
Por exemplo:
- Os processos alimentares, de bebidas e farmacêuticos requerem frequentemente ar muito seco e isento de óleo
- As aplicações industriais gerais podem tolerar limites mais elevados
O conhecimento da classe requerida determina quais os instrumentos necessários. O que queres saber mais sobre a ISO 873-1 e as classes?
2. Identifica os parâmetros que devem ser medidos
A qualidade do ar comprimido não é definida por um único valor. Os parâmetros típicos incluem:
-
Pressão do ponto de orvalho
-
Humidade relativa
-
Vapor de óleo ou teor total de óleo
-
Concentração de partículas
-
Pressão e temperatura
Seleciona instrumentos que cubram todos os riscos de contaminação relevantes para o teu processo.
3. Decide entre controlos pontuais e monitorização contínua
Os dispositivos portáteis são ideais para:
-
Auditorias
-
Resolução de problemas
-
Medições temporárias
-
Processos críticos
-
Monitorização contínua da conformidade
-
Deteção precoce de desvios
4. Considera o intervalo de medição
Certifica-te de que a gama de medição corresponde à aplicação:
-
Os secadores por refrigeração requerem normalmente um ponto de orvalho de pressão de cerca de 20 a 20 graus C negativos
-
Os secadores dessecantes precisam frequentemente de descer até aos 40 ou mesmo 100 graus C negativos
A escolha de um instrumento com um alcance insuficiente conduz a resultados pouco fiáveis.
5. Avalia a exatidão e a estabilidade a longo prazo
A monitorização da qualidade do ar comprimido é frequentemente utilizada para documentação e auditorias. Os critérios de seleção importantes incluem:
-
Elevada precisão de medição
-
Leituras estáveis ao longo do tempo
-
Pouco desvio entre calibrações
Sensores fiáveis reduzem a frequência de recalibração e os custos operacionais.
6. Verifica os requisitos de instalação
Pensa no local onde o instrumento vai ser instalado. Os pontos de medição típicos incluem:
-
Depois da máquina de secar
-
Antes das máquinas críticas
-
No ponto de utilização
Procura instrumentos que o apoiem:
-
Conectores rápidos
-
Funcionamento sob pressão do sistema
-
Fácil instalação posterior em tubagens existentes
7. Assegura a compatibilidade com o teu sistema
A monitorização moderna exige a integração na infraestrutura existente. As interfaces importantes podem incluir:
-
Saídas de 4 a 20 mA
-
Modbus RTU ou TCP
-
Conectividade Ethernet ou IoT
-
Sistemas SCADA ou de gestão de energia
A integração perfeita simplifica a análise de dados e a elaboração de relatórios.
8. Considera o registo de dados e a documentação
Para auditorias e projectos de otimização, o histórico de dados é essencial. Escolhe soluções que forneçam:
-
Registo contínuo de dados
-
Análise de tendências
-
Funções de alarme
-
Relatórios exportáveis
Isto ajuda a provar a conformidade e a identificar alterações de desempenho a longo prazo.
9. Avalia o conceito de manutenção e calibração
Um bom instrumento não só é preciso como também é fácil de manter. Procura:
-
Longos intervalos de calibração
-
Serviços de calibração de trocas ou swaps
-
Tempo de inatividade mínimo durante a manutenção
-
Substituição simples do sensor
Conceitos de serviço eficientes reduzem os custos do ciclo de vida.
10. Escolhe uma estratégia de monitorização escalável
Os sistemas de ar comprimido expandem-se frequentemente com o tempo. Seleciona instrumentos que permitam:
-
Sensores adicionais
-
Expansão da rede
-
Visualização central de dados
-
Integração em futuros projectos de digitalização ou Indústria 4.0
Uma configuração escalável protege o teu investimento.
Combinação típica de instrumentos para monitorização total da qualidade do ar
Para monitorizar a qualidade do ar comprimido de forma abrangente, muitas instalações combinam:
- Medição do ponto de orvalho para controlo da humidade: Por exemplo, com o SUTO iTEC S211, S215, S220 (sensores de ponto de orvalho estacionários) ou o S520 para controlos pontuais portáteis. Aprende mais →
- Monitorização do vapor de óleo para deteção de contaminação: Por exemplo, com o Monitor de Vapor de Óleo SUTO iTEC S120. Aprende mais →
- Contagem de partículas para verificação da limpeza: Por exemplo, com o Contador de Partículas SUTO iTEC S130 ou S132. Aprende mais →
- Monitorização da pressão e da temperatura para a estabilidade do processo: Por exemplo, com os sensores de pressão e temperatura SUTO iTEC, integrados no teu sistema de monitorização através do visor S331 e do registador de dados ou da conetividade IoT.
Soluções tudo-em-um
Para uma configuração simplificada, o SUTO iTEC também fornece analisadores de qualidade do ar comprimido tudo-em-um como o S600 e o S601combinando vários parâmetros de qualidade numa única solução portátil para auditorias, colocação em funcionamento e resolução de problemas.
Em conjunto, estes parâmetros fornecem uma imagem completa da integridade e conformidade do sistema.
Precisas de ajuda para selecionar os instrumentos de qualidade do ar comprimido adequados?
Cada sistema de ar comprimido é diferente. A seleção do instrumento ideal depende da sua indústria, da classe de qualidade do ar necessária e da infraestrutura existente.
Define os pontos de medição, os parâmetros necessários e as necessidades de integração com antecedência para garantir uma solução de monitorização que forneça dados fiáveis e valor a longo prazo.
