ISO 8573-1: A Norma para a Qualidade do Ar Comprimido
Definição das classes de pureza do ar para um ar comprimido industrial fiável e seguro
O ar comprimido é um recurso essencial em quase todos os processos industriais. No entanto, sem uma monitorização adequada, contaminantes como partículas, vapor de óleo e humidade podem comprometer a qualidade do produto, danificar o equipamento e criar riscos de segurança.
A norma ISO 8573-1 define classes de pureza para o ar comprimido e fornece a base para avaliar e manter a qualidade do ar de acordo com as normas globais.
Ao implementar a norma ISO 8573-1, os operadores garantem fiabilidade, eficiência e segurança em todas as aplicações de ar comprimido.
Visão geral da página
- O que é a ISO 8573-1
- Classes de pureza ISO 8573-1
- Porque é que a norma é importante
- Principais contaminantes e métodos de controlo
- Soluções de medição SUTO iTEC
- Aplicações e indústrias
- Das auditorias à monitorização contínua
O que é a norma ISO 8573-1
A norma ISO 8573-1 define classificações de pureza para o ar comprimido, com um foco específico na presença de partículas, água e óleo. Este quadro é essencial para garantir que o ar comprimido utilizado em várias aplicações cumpre as normas de qualidade exigidas.
Principais caraterísticas da ISO 8573-1:
- Classes de pureza: Classifica o ar comprimido em diferentes classes de pureza com base nos limites de contaminantes permitidos, permitindo medições normalizadas em vários sistemas de ar.
- Visão geral dos contaminantes: A norma fornece informações detalhadas sobre os tipos de contaminantes normalmente encontrados em sistemas de ar comprimido, permitindo que as empresas identifiquem potenciais problemas de desempenho ou segurança.
- Flexibilidade na medição: É importante salientar que a ISO 8573-1 especifica estas classes de pureza independentemente do local onde as medições são efectuadas no sistema de ar comprimido, assegurando um controlo de qualidade consistente, independentemente dos pontos de utilização do ar.
- Referência a outras partes: A norma também faz referência a outras secções da ISO 8573 que se centram na medição da pureza do ar e na especificação dos requisitos de pureza, fornecendo orientações abrangentes sobre a manutenção da qualidade do ar.
Esta classificação ajuda os operadores a determinar o nível correto de qualidade do ar para os seus processos específicos, garantindo a segurança e a conformidade do sistema.
Porque é que a ISO 8573-1 é importante
A implementação da ISO 8573-1 ajuda as empresas a:
- Protege o equipamento contra o desgaste prematuro e a contaminação
- Evita defeitos do produto causados por impurezas no ar comprimido
- Assegura a conformidade com os requisitos de qualidade do cliente e da indústria
- Reduz os custos de manutenção e evita períodos de inatividade não planeados
- Cria transparência através de medições e relatórios documentados
Cumprir a norma ISO 8573-1 não é apenas uma questão de conformidade, mas também de excelência operacional e fiabilidade a longo prazo.
Os três principais contaminantes definidos pela ISO 8573-1
1. Partículas
As partículas têm origem no ar ambiente, na corrosão ou no desgaste da rede de ar comprimido.
Se não forem removidos, podem bloquear válvulas, danificar ferramentas pneumáticas ou contaminar os produtos finais.
A norma ISO 8573-1 define as gamas de tamanho de partículas e as concentrações máximas por metro cúbico para cada classe de pureza.
2. Água
A humidade no ar comprimido provoca corrosão, crescimento bacteriano e congelamento nas linhas ou válvulas.
A norma define limites para o teor de água através da especificação da temperatura do ponto de orvalho.
Um ponto de orvalho mais baixo significa ar comprimido mais seco e mais seguro.
3. Óleo
O óleo pode aparecer no ar comprimido como aerossol, líquido ou vapor. Tem origem principalmente em compressores lubrificados ou na contaminação ambiental.
A norma ISO 8573-1 define o teor total de óleo admissível para garantir a pureza do ar necessária em aplicações críticas.
Classes de pureza ISO 8573-1
A tabela seguinte define as classes de pureza para partículas, água e teor de óleo de acordo com a norma ISO 8573-1.
Cada classe corresponde a um nível máximo de contaminação para o respetivo parâmetro.
| Class | Particle Concentration | Pressure Dew Point | Oil Concentration | ||
|---|---|---|---|---|---|
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0.1 < d ≤ 0.5 µm | 0.5 < d ≤ 1.0 µm | 1.0 < d ≤ 5.0 µm | |||
| 0 | As specified by the equipment user or supplier and more stringent than class 1 | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | undetermined | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | undetermined | undetermined | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | undetermined | undetermined | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
Esta tabela fornece uma visão geral da forma como cada nível de pureza é definido e ajuda os utilizadores a fazer corresponder os resultados da medição aos requisitos específicos do seu processo.
Porque é que a ISO 8573-1 é importante
A implementação da ISO 8573-1 ajuda as empresas a:
- Protege o equipamento contra o desgaste prematuro e a contaminação
- Evita defeitos do produto causados por impurezas no ar comprimido
- Assegura a conformidade com os requisitos de qualidade do cliente e da indústria
- Reduz os custos de manutenção e evita períodos de inatividade não planeados
- Cria transparência através de medições e relatórios documentados
Cumprir a norma ISO 8573-1 não é apenas uma questão de conformidade, mas também de excelência operacional e fiabilidade a longo prazo.
Como a ISO 8573-1 é testada
Os ensaios de acordo com a norma ISO 8573-1 estão divididos em sub-normas específicas:
- ISO 8573-2: Medição de aerossóis de óleo
- ISO 8573-3: Medição da humidade
- ISO 8573-4: Medição de partículas
- ISO 8573-5: Medição do vapor de óleo
- ISO 8573-6 a 8573-9: Métodos analíticos adicionais
Estas normas descrevem os procedimentos, instrumentos e requisitos de comunicação necessários para determinar a classe de pureza do ar comprimido.
Métodos de teste tradicionais
Os testes convencionais são frequentemente efectuados através de amostragem manual e análises laboratoriais.
As amostras de ar são recolhidas em pontos específicos e depois analisadas para detetar óleo, água e partículas.
Embora este método forneça resultados precisos para certificação ou auditorias, apenas representa a qualidade do ar num determinado momento.
Entre os intervalos de teste, os eventos de contaminação ou as falhas do sistema podem passar despercebidos.
|
Frequência de medição |
Amostragem periódica |
|
Tempo de reação |
Atrasado (depois dos resultados do laboratório) |
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Transparência dos dados |
Limitado a testes específicos |
|
Precisão |
Elevado em condições de laboratório |
|
Caso de utilização |
Certificação, auditorias |
Monitorização em tempo real
Sistemas de monitorização modernos, como os oferecidos pela SUTO iTECmedem a qualidade do ar de forma contínua e direta na rede de ar comprimido.
Os sensores de ponto de orvalho, vapor de óleo e partículas fornecem leituras instantâneas e sinais de alarme quando os limites de pureza são excedidos.
O registo de dados em tempo real e a conetividade sem fios tornam possível seguir as tendências de desempenho, detetar desvios precoces e manter uma conformidade consistente com as classes ISO 8573-1.
|
Frequência de medição |
Medição contínua |
|
Tempo de reação |
Alertas imediatos |
|
Transparência dos dados |
Visão geral completa a longo prazo |
|
Precisão |
Elevado em condições reais |
|
Caso de utilização |
Conformidade contínua e controlo do sistema |
Indústrias que beneficiam da conformidade com a ISO 8573-1
Embalagens para alimentos e bebidas
O ar comprimido na produção alimentar entra frequentemente em contacto com os produtos e as embalagens.
A monitorização de acordo com a norma ISO 8573-1 evita a contaminação, assegura processos higiénicos e apoia a conformidade com a segurança alimentar.
Farmacêutico e médico
O ar limpo e seco é essencial para ambientes de produção estéreis.
A conformidade com a norma ISO 8573-1 ajuda a cumprir as normas GMP, enquanto os instrumentos SUTO iTEC fornecem documentação e validação fiáveis.
Indústria automóvel e processamento de metais
A qualidade do ar comprimido afecta diretamente a pintura, o revestimento e o desempenho das ferramentas.
A monitorização contínua melhora a qualidade da superfície, a fiabilidade do processo e reduz a manutenção.
Eletrónica e Semicondutores
Mesmo uma contaminação mínima de óleo ou de partículas pode danificar componentes sensíveis.
Os sensores SUTO iTEC garantem uma qualidade de ar estável e sem partículas para um fabrico preciso e sem defeitos.
Embalagem e fabrico industrial
O ar limpo é vital para os sistemas de automação, manuseamento e embalagem.
A monitorização ISO 8573-1 minimiza as falhas, aumenta a eficiência e assegura uma qualidade de produção consistente.
Da Auditoria à Monitorização Contínua
Enquanto os testes periódicos fornecem uma imagem instantânea do desempenho do sistema, a monitorização contínua oferece um controlo contínuo e uma deteção precoce de problemas.
O SUTO iTEC combina os dois mundos: instrumentos portáteis para auditoria e soluções fixas para conformidade permanente.
Com gestão avançada de dados, conetividade sem fios e design modular, os utilizadores podem escalar os seus sistemas de monitorização à medida que os seus requisitos evoluem.
Soluções SUTO iTEC para conformidade com a ISO 8573-1
Garantir a conformidade com a norma ISO 8573-1 requer uma medição precisa dos três parâmetros: partículas, teor de óleo e humidade.
A SUTO iTEC oferece um portfólio completo de instrumentos portáteis e estacionários concebidos para ajudar as indústrias a alcançar e manter a classe de pureza do ar desejada através de medições precisas e rastreáveis.
Monitorização de Ar Comprimido Tudo-em-Um – Analisadores de Pureza do Ar Portátil S600 e Estacionário S601
Para uma análise completa da qualidade do ar de acordo com a norma ISO 8573-1, o SUTO iTEC oferece soluções portáteis e fixas.
O analisador Analisador portátil da qualidade do ar comprimido S600 permite testes rápidos e guiados no local de partículas, ponto de orvalho e vapor de óleo num único instrumento. É ideal para auditorias, trabalhos de assistência e verificação no terreno da pureza do ar comprimido.
O Analisador Estacionário de Pureza do Ar Comprimido S601 fornece monitorização contínua 24/7 dos mesmos parâmetros, combinando medição de alta resolução, registo de dados e funções de alarme.
Juntos, o S600 e o S601 oferecem uma cobertura total – desde testes móveis até à garantia permanente da qualidade do ar em ambientes de produção e salas limpas.
Medição de vapor de óleo
S120 Sensor de vapor de óleo
A contaminação por óleo representa um grande risco para a qualidade do produto e para a segurança do processo.
O monitor Monitor de Vapor de Óleo SUTO iTEC S120 utiliza tecnologia PID avançada para medir concentrações de vapor de óleo de 0,001 a 5,000 mg/m³ em tempo real.
Concebido para utilização contínua ou portátil, liga-se facilmente aos registadores de dados ou sistemas de controlo SUTO, assegurando uma monitorização fiável e o cumprimento dos requisitos de pureza do óleo da norma ISO 8573-1.
Medição de partículas
Contadores de partículas a laser S130 / S132
As partículas sólidas são um dos contaminantes mais críticos no ar comprimido.
O teu SUTO iTEC S130 e S132 Contadores de partículas a laser medem tamanhos de partículas de 0,1 a 5 µm de acordo com a norma ISO 8573-4, fornecendo medição em tempo real e registo de dados a longo prazo.
Compactos e robustos, integram-se facilmente em configurações de monitorização portáteis e fixas, garantindo a conformidade e a deteção precoce de contaminação.
Medição do ponto de orvalho
Medidores de ponto de orvalho S220 e S520
A humidade no ar comprimido pode causar corrosão, crescimento bacteriano ou falhas no sistema.
O sensor Sensor de ponto de orvalho S220 fornece uma monitorização precisa e contínua do ponto de orvalho e da temperatura para controlo do processo e do secador.
Para testes de serviço e de campo, o S520 Medidor de Ponto de Orvalho Portátil oferece verificações rápidas e precisas.
Ambos cumprem a norma ISO 8573-3 e incluem saídas digitais, registo de dados e comunicação sem fios opcional para um funcionamento flexível.
Estratégia de implementação
Auditoria e Medição de Base
Começa com uma auditoria abrangente do sistema utilizando o Sensor de Vapor de Óleo S120, os Contadores de Partículas a Laser S130/S132 e o Medidor de Ponto de Orvalho Portátil S520 para estabelecer os níveis actuais de pureza do ar em todos os pontos críticos da rede de ar comprimido. Ou utiliza o Analisador de Qualidade do Ar Comprimido Portátil S600 tudo-em-um.Define as classes de pureza alvo
Determina as classes de pureza ISO 8573-1 necessárias para cada zona de processo. Isto assegura que os requisitos de partículas, vapor de óleo e humidade estão alinhados com os limites de qualidade necessários para operações seguras e eficientes.Instalar Monitorização Contínua
Implementar monitorização permanente utilizando o Analisador Estacionário de Qualidade do Ar Comprimido S601 para verificação em tempo real de partículas, vapor de óleo, ponto de orvalho, pressão e temperatura. O sistema fornece uma supervisão contínua para garantir a conformidade em todas as condições de funcionamento.Registo de dados e relatórios
Integra os registadores de dados SUTO iTEC, tais como o S331 Display & Data Logger ou o S551 Portable Data Logger, juntamente com o SUTO S4M Montioring Software, para automatizar a recolha de dados, relatórios e documentação a longo prazo do desempenho da qualidade do ar.Mantém a calibração e a verificação
Assegura a estabilidade das medições a longo prazo através da calibração e manutenção regulares dos sensores e analisadores, utilizando os serviços de calibração acreditados da SUTO iTEC para manter a exatidão e a conformidade ao longo da vida útil da instalação.
Esta abordagem estruturada ajuda a manter uma qualidade de ar consistente e uma conformidade fiável com a norma ISO 8573-1 em todos os ambientes de produção.
SUTO iTEC – O teu parceiro para uma qualidade do ar fiável
Há mais de duas décadas que a SUTO iTEC desenvolve soluções de medição inovadoras para ar comprimido e gases.
Os nossos instrumentos combinam precisão, fiabilidade e facilidade de utilização em condições industriais reais.
Quer seja para certificação, otimização energética ou segurança de processos, a SUTO iTEC fornece a experiência e a tecnologia para o ajudar a alcançar e manter a conformidade com a ISO 8573-1.
Contacta os nossos especialistas para discutir os teus requisitos de qualidade do ar ou para encontrar o sistema de monitorização ideal para a tua aplicação.
