- Os transdutores estão montados com o espaçamento errado ou numa superfície de tubo inadequada.
- Os parâmetros do tubo, como o material, a espessura da parede, o diâmetro ou o revestimento, foram introduzidos incorretamente.
- O tubo não está completamente cheio.
- Bolhas de ar, sólidos, forte turbulência ou depósitos interferem com o sinal ultrassónico.
- A qualidade do acoplamento entre o transdutor e o tubo é má.
- A superfície do tubo está contaminada com tinta, ferrugem, calcário ou outros depósitos que bloqueiam o contacto acústico.
- Monta os transdutores na lateral do tubo – evita a montagem na parte superior do tubo, uma vez que a gravidade pode criar espaços de ar entre o transdutor e a superfície do tubo, bloqueando a transmissão acústica.
- Prepara uma superfície de tubo lisa e limpa – remove toda a tinta, ferrugem, incrustações e outros depósitos da área de montagem; a superfície deve ser lisa e estar em contacto direto com o transdutor para um acoplamento adequado.
- Aplica gel de acoplamento adequado – utiliza gel de acoplamento de alta qualidade suficiente para assegurar um contacto acústico completo entre o transdutor e o tubo; um acoplamento deficiente é uma causa comum de perda de sinal e instabilidade.
- Verifica o espaçamento e a orientação do transdutor – confirma o espaçamento e o ângulo de montagem corretos do transdutor de acordo com o guia de instalação; um espaçamento incorreto degradará a intensidade do sinal.
- Verifica novamente todos os dados introduzidos na tubagem – verifica se o material da tubagem, a espessura da parede, o diâmetro, o tipo de revestimento e o método de montagem selecionado correspondem à instalação real.
- Certifica-te de que o tubo está completamente cheio – o tubo tem de estar cheio no local de medição; tubos parcialmente cheios causam sinais instáveis ou em falta.
- Evita locais de medição inadequados – não instales medidores em zonas de descarga de bombas ou em secções altamente perturbadas; muda para uma secção hidraulicamente mais calma se a turbulência for excessiva.
- Inspecciona o processo – verifica se existe ar arrastado, sólidos em suspensão, incrustações internas, efeitos de revestimento ou outras perturbações do fluxo que interfiram com a transmissão ultra-sónica.
- Testa a qualidade do sinal – analisa o indicador de intensidade do sinal no medidor; um sinal fraco ou flutuante confirma um problema de instalação ou de processo.






















