Daha Fazla Enerji Verimliliği İçin Hassas Azot ve Oksijen İzleme
Endüstriyel Gaz Ekipmanları İmalatında
Başvuru
Azot ve oksijen jeneratörlerinin performansını izlemeye yönelik gaz akış ölçüm çözümleri
Hedef
Gaz üretimini hassas bir şekilde kontrol ederek ekipmanın enerji verimliliğini artırın
Müşteri
Hava Ayırma Tesisi Üreticisi
Sektör
Endüstriyel Gaz Ekipmanları İmalatı
Genel Bakış ve Zorluklar
1. Genel Bakış
Hava ayrıştırma yoluyla azot, oksijen ve diğer gazları üreten bir gaz ekipmanı şirketi, ekipmanların enerji verimliliğini artırmak amacıyla azot ve oksijen jeneratörlerinin üretim miktarını ölçmek zorundadır.
2. Müşterinin Karşılaştığı Zorluk
Operasyonel verimliliği sağlamak için tesisin, azot ve oksijen jeneratörlerinin gaz çıkışının gerekli standartlara uygun olup olmadığını doğrulaması gerekir. Akıştaki anormal dalgalanmalar, genellikle filtre tıkanmaları ve vana sızıntıları gibi sorunların erken uyarı işaretleridir.
Akış anormalliklerinin zamanında tespit edilememesi, sistemin durmasına yol açarak önemli üretim kayıplarına neden olabilir. Bu nedenle, düzenli akış izleme, operasyonel sürekliliğin korunması ve mevzuat gerekliliklerinin karşılanması açısından hayati önem taşır. Aynı zamanda, oksijen akış ölçerleri, patlamaları önlemek için hayati önem taşıyan bir güvenlik önlemi olan yağ giderme işleminden geçirilmelidir.
3. Çözüm ve Uygulama
Azot ve oksijen akış ölçüm gereksinimlerini karşılamak üzere SUTO iTEC, S415 Kompakt Termal Kütle Akış Ölçer’i sunmaktadır. Bu cihaz, ek basınç ve sıcaklık telafisine gerek kalmadan kütle akışının doğrudan ölçülmesini sağlayarak daha geniş bir ayar aralığı ve daha düşük kurulum maliyetleri sunar. Anlık akış hızı ve toplam hacim, gerçek zamanlı üretim durumu izlemesi için iletişim protokolleri aracılığıyla jeneratörün terminal izleme sistemine iletilir.
S415 Kompakt Termal Kütle Akış Ölçer, son kullanım noktalarına doğrudan monte edilebilir; bu sayede, karmaşık değişikliklere gerek kalmadan kolay entegrasyon sağlanarak, uygun maliyetli ve güvenilir akış ve tüketim ölçümü gerçekleştirilebilir. Oksijen akış ölçerleri, patlama risklerini ortadan kaldırmak için titizlikle yağdan arındırılmıştır.
4. Sonuçlar
S415, hassas azot ve oksijen akış izleme özelliği sayesinde proses istikrarını sağladı, işletme maliyetlerini düşürdü, üretim kararlarını destekledi ve sürdürülebilir, enerji verimli bir işletim sağladı.
Proses Kararlılığı
Dört paralel sistemin tamamında basınçlı hava kalitesi doğrulandı.
Daha Düşük İşletme Maliyetleri
Arızalı filtre tespit edilip giderildikten sonra %100 uyumluluk yeniden sağlandı.
Veriye Dayalı Kararlar
Hedef odaklı arıza tespiti, gereksiz yeniden çalışma ihtiyacını ortadan kaldırdı ve devreye alma sürecinde zaman ve maliyet tasarrufu sağladı.
Sürdürülebilir Süreç
Bu proje, günlük basınçlı hava kalitesi izleme ve uzun vadeli kalite yönetimine duyulan güveni artırdı.
5. Sonuç
S415 ’in değeri, basit bir “ölçüm aracı” olmanın çok ötesine geçer; bu cihaz, maliyetleri düşürmek, verimliliği artırmak ve güvenliği sağlamak için hayati öneme sahip bir sensördür.
“S415, her bir ünitenin verimliliği hakkında bize net bir fikir veriyor, güvenilir enerji değerlendirmesi yapılmasına olanak tanıyor ve filtre tıkanmasına ilişkin erken uyarı sayesinde plan dışı duruşların önlenmesine yardımcı oluyor.”
— Operasyon Müdürü
6. Kullanımdaki Ürünler
Boyama sürecinde basınçlı hava kalitesini denetlemek ve sürekli olarak izlemek amacıyla aşağıdaki SUTO iTEC çözümleri kullanılmıştır.
İlgili Vaka Çalışmaları
Gaz akış ölçümü, endüstriyel gaz üretimi ve enerji verimli izleme çözümleri ile ilgili daha fazla vaka çalışmasını inceleyin.
Daha Fazla Enerji Verimliliği için Hassas Azot ve Oksijen İzleme
Gerçek Zamanlı Azot Akışı İzleme ile Üretim Süreci Verimliliğini ve Güvenilirliğini Artırma
Otomotiv Sektöründe Boya Kalitesinin Sağlanması
Doğru Akış İzleme ile Gaz Üretimini Optimize Edin
SUTO iTEC akış ölçüm çözümleriyle enerji israfını azaltın, üretim sürecinin şeffaflığını artırın ve gaz üretim performansını optimize edin.
