Bu özel durumda, basınçlı havanın akışını ve toplam tüketimini belirlemek için bir akış ölçer kullanılır. Akış Neredeyse tüm modern akış sensörleri, doğru ölçüm için tam gelişmiş bir akış profili gerektirir. Bu profil, engeller ve boru hattındaki yön değişiklikleri nedeniyle bozulur ve uzun düz hatlarda “düzeltilmesi” gerekir. Bu nedenle belirli giriş ve çıkış bölümleri boru çapının katları olarak tanımlanır ve belirtilir.
Bir kullanıcı basınçlı hava debimetresinin bakımını nasıl yapabilir?
Basınçlı hava akış ölçerin bakımını yapmak için aşağıdaki adımları izlemelisiniz:
- Debimetrenin kalibrasyonunu düzenli olarak kontrol edin. Sayacın yılda en az bir kez veya üretici ya da yasal gereklilikler tarafından belirtilen sıklıkta kalibre edilmesi önerilir.
- Akış ölçeri temiz tutun. Kir, toz ve kalıntılar zaman içinde akış ölçer üzerinde birikerek performansını etkileyebilir. Sayacı düzenli olarak yumuşak bir fırça veya basınçlı hava ile temizleyin.
- Akış ölçerin kurulumunu kontrol edin. Sayacın doğru monte edildiğinden ve tüm bağlantıların sıkı olduğundan emin olun.
- Proses koşullarını kontrol edin. Sıcaklık ve basınç gibi proses koşullarının ölçüm cihazının işlemek üzere tasarlandığı aralıkta olduğundan emin olun.
- Akış hızını kontrol edin. Sayaçtan geçen akış hızının sayacın işlemek üzere tasarlandığı aralıkta olduğundan emin olun.
- Kontrol ünitesini ve yazılımı kontrol edin. Kontrol ünitesinin ve yazılımın düzgün çalıştığından ve ayarların doğru olduğundan emin olun.
- Ölçüm cihazını yağlı tutun. Bazı akış ölçerlerin düzgün çalışması için yağlanması gerekir. Sayacın uygun şekilde yağlandığından emin olmak için üreticinin talimatlarına başvurun.
- Sensörü ve diğer aşınabilir parçaları gerektiğinde değiştirin. Sensörün ve akış ölçerin diğer aşınabilir parçalarının zaman içinde değiştirilmesi gerekebilir. Önerilen değiştirme aralıkları için üreticinin talimatlarına bakın.
- Akış ölçeri korumalı tutun. Akış ölçerler genellikle zorlu ortamlara maruz kalır, bu nedenle onları aşırı sıcaklıklardan, titreşimden ve diğer çevresel faktörlerden korumak önemlidir.
Özel bakım prosedürleri ve tavsiyeleri için üreticinin talimat kılavuzuna başvurmak önemlidir. Ayrıca, akış ölçerinizin bakımını nasıl yapacağınızdan emin değilseniz üreticiyle veya yetkili bir servis teknisyeniyle iletişime geçmeniz önerilir.
Termal kütle akış ölçer nasıl temizlenebilir?
Bir termal kütle akış ölçeri temizlemek için, hasar görmesini önlemek amacıyla sensörü her zaman dikkatli bir şekilde tutun.
Önce ölçüm cihazını kapatın ve bağlantısını kesin. Sensör alanında kirlenme olup olmadığını kontrol edin. Gevşek kalıntıları temiz, kuru basınçlı hava ile sadece hafif bir basınç kullanarak temizleyin. Sensör elemanına asla dokunmayın veya aşındırıcı aletler kullanmayın.
Gerekirse, üretici tarafından onaylanmış hafif temizleme solüsyonları kullanın ve bunları sensör elemanından uzak tutun. Cihaza tekrar güç vermeden önce tüm parçaların tamamen kurumasını bekleyin.
Temizlikten sonra, doğru çalışmayı sağlamak için bir kalibrasyon kontrolü yapın. Düzenli kontroller, temizlik ve kalibrasyon, uzun vadeli performansın korunmasına yardımcı olur ve birikmeyi önler.
Herhangi bir adım hakkında emin değilseniz, üreticinin talimatlarını izleyin veya yetkili bir teknisyene danışın.
Kelepçeli akış ölçer neden sabit bir sinyal almıyor?
Kelepçeli bir ultrasonik akış ölçer, boru duvarı ve sıvı boyunca istikrarlı bir akustik iletime ihtiyaç duyar. Sinyal kararsızsa, ultrasonik yol kurulum sorunları, boru koşulları veya akış özellikleri nedeniyle bozuluyor demektir.
Olası nedenler:
- Transdüserler yanlış aralıklarla veya uygun olmayan bir boru yüzeyine monte edilmiştir.
- Malzeme, et kalınlığı, çap veya astar gibi boru parametreleri yanlış girilmiş.
- Boru tamamen doldurulmamıştır.
- Hava kabarcıkları, katı maddeler, yoğun türbülans veya birikintiler ultrasonik sinyali engeller.
- Transdüser ve boru arasındaki bağlantı kalitesi düşüktür.
- Boru yüzeyi boya, pas, kireç veya akustik teması engelleyen diğer birikintilerle kirlenmiştir.
Transdüser kurulumu ve montaj yaklaşımı:
- Transdüserleri borunun yan tarafına monte edin – yerçekimi transdüser ile boru yüzeyi arasında hava boşlukları oluşturarak akustik iletimi engelleyebileceğinden borunun üstüne monte etmekten kaçının.
- Düzgün, temiz bir boru yüzeyi hazırlayın – montaj alanındaki tüm boya, pas, kireç ve diğer kalıntıları temizleyin; düzgün bir bağlantı için yüzey düzgün ve transdüserle doğrudan temas halinde olmalıdır.
- Yeterli kaplin jeli uygulayın – transdüser ve boru arasında tam akustik temas sağlamak için yeterli miktarda yüksek kaliteli kaplin jeli kullanın; zayıf kaplin, sinyal kaybı ve kararsızlığın yaygın bir nedenidir.
- Prob aralığını ve yönünü doğrulayın – kurulum kılavuzuna göre doğru prob aralığını ve montaj açısını doğrulayın; yanlış aralık sinyal gücünü düşürecektir.
Sistem ve süreç doğrulama yaklaşımı:
- Girilen tüm boru verilerini tekrar kontrol edin – boru malzemesi, et kalınlığı, çap, astar tipi ve seçilen montaj yönteminin gerçek kurulumla eşleştiğini doğrulayın.
- Borunun tamamen dolu olduğundan emin olun – boru ölçüm konumunda dolu olmalıdır; kısmen dolu borular kararsız veya eksik sinyallere neden olur.
- Uygun olmayan ölçüm konumlarından kaçının – sayaçları pompa deşarj bölgelerine ya da çok karışık bölümlere kurmayın; türbülans aşırı ise hidrolik olarak daha sakin bir bölüme taşıyın.
- Prosesi inceleyin – sürüklenmiş hava, askıda katı maddeler, iç kireçlenme, astar etkileri veya ultrasonik iletimi engelleyen diğer akış bozukluklarını kontrol edin.
- Sinyal kalitesini test edin – sayaçtaki sinyal gücü göstergesini inceleyin; zayıf veya dalgalanan bir sinyal, bir kurulum veya işlem sorununu doğrular.
