mainlogo

Ekleme tipi bir akış ölçer neden yeni bir kalibrasyona ihtiyaç duymadan farklı boru boyutlarında kullanılabilir?

Termal kütle akış ölçerler ve pitot tüp akış ölçerler gibi ekleme tipi akış ölçerler, borunun boyutundan veya şeklinden etkilenmeden bir boru içindeki akışkanın akışını ölçmek için tasarlandıklarından, yeni kalibrasyona ihtiyaç duymadan farklı boru boyutlarında kullanılabilirler. Bu iki akış ölçer türü de akışkanın hızını ölçer ve bu hız daha sonra hacimsel akışı hesaplamak için borunun kesit alanı ile eşleştirilir.

Bir termal kütle akış ölçer, boruya yerleştirilen ısıtılmış bir sensör elemanı boyunca sıcaklık farkını ölçerek çalışır. Akışkanın borudan akışı, ısının sensör elemanından akışkana aktarılmasına neden olur. Isı transferi ölçülerek, akışkanın termal özellikleri ve borunun bilinen kesit alanı kullanılarak akışkanın akış hızı belirlenebilir.

Bir pitot tüpü akış ölçer, boruya yerleştirilen bir tüp boyunca basınç farkını ölçerek çalışır. Tüp, akışkanın etrafından akacağı ve tüp boyunca akışkan hızıyla orantılı bir basınç farkı yaratacağı şekilde konumlandırılır. Basınç farkının ölçülmesiyle, akışkanın hızı ve borunun bilinen kesit alanı kullanılarak akışkanın akış hızı belirlenebilir.

Her iki durumda da ölçüm prensibi, borudaki akışkan hızının belirlenmesine dayanır ve bu hız daha sonra boru kesitiyle eşleştirilerek boru boyutundan bağımsız olan hacimsel akışla sonuçlanır. Bu nedenle bu tip akış ölçerler yeni bir kalibrasyona gerek kalmadan farklı boru boyutlarında kullanılabilir.

Akış ölçerim neden doğru okumuyor veya yanlış değerler gösteriyor?

Olası nedenler:
  • Sensör yanlış monte edilmiş olabilir – örneğin ortalanmamış veya yanlış derinliğe monte edilmiş olabilir.
  • Ayarlarda yanlış gaz tipi, akış birimleri veya referans koşulları seçilmiş olabilir.
  • İç boru çapı yazılıma yanlış girilmiş olabilir.
  • Sensör teknolojisi mevcut uygulama için uygun olmayabilir (örneğin, çok nemli ortamlardaki termal kütle sensörleri).
  • Sensörden önce veya sonra yeterli düz boru olmayabilir, bu da türbülanslı akışa neden olur.
Çözümler:
  • Sensörün boruya doğru şekilde ortalandığını ve önerilen derinlikte ve yönde monte edildiğini doğrulayın.
  • S4C-FS yazılımında gaz türünü, ölçüm birimlerini ve referans basınç/sıcaklık koşullarını kontrol edin.
  • Doğru akış hesaplamasını sağlamak için doğru iç boru çapını girin.
  • Sensör teknolojisinin gaz koşullarına uygun olduğundan emin olun (örneğin, sıvı suyun bulunabileceği yerlerde termal kütle sensörlerinden kaçının).
  • Sensörü, kılavuzda belirtildiği gibi öncesinde ve sonrasında yeterli düz boru uzunlukları olacak şekilde monte edin.